Q1:鈦合金（jīn）主要應用領域是什麽?鈦在地殼中含量為0.63%，在金屬（shǔ）中（zhōng）排在鋁鐵（鈣鈉鉀（jiǎ））鎂後，儲量非（fēi）常豐富。鈦具有優異的金（jīn）屬性能，比如密度（dù）低（dī）、比強度（***高）、線膨脹係數小、導熱差、高低（dī）溫強度好、抗腐蝕、無磁性、生物相容性好、具有記憶功（gōng）能（如（rú）鈦鎳記憶合金）等等。鈦與鋼、鋁、銅一樣屬於一（yī）種結構金屬，隻不過這種金屬的活性很（hěn）大，從礦石冶煉出鈦的成本非常高。我國的鈦產業起步較晚，在90年代末（mò）才形成完整的工業體係。全世界擁有完整的鈦金屬製（zhì）造體係的僅有美國、俄羅斯、日本和中國。在全球範圍內對鈦金屬（shǔ）的研究和應用曆史隻有幾十年，加上冶煉、加工成本高，所以大眾對這種金屬的（de）認知程度不高。經過了20多年的發展，鈦的應用越來越常見。***早鈦合金作為一（yī）種高端材料被應用於航空航天及尖（jiān）端軍工領域（yù）。目前隨著技術的成熟，鈦合金作為一種越來越常見的金屬材料已（yǐ）開始在艦船、化工設備、海（hǎi）洋、體（tǐ）育器（qì）材、醫用植入物、汽車、摩托車、自行車、建築、生活用品等領域廣泛（fàn）應用。目前，我國和歐美等國都在進行（háng）低成本冶煉技術的開發，可以預見未來5到（dào）10年鈦合金將會取代一大部分的鋼和鋁的（de）市場份額（é）。可以說鈦合金是目前***有發展前景的金屬材（cái）料（liào）之一。
Q2:鈦合金的材料種類（lèi）都有哪幾種？各牌號是什麽？鈦的牌號在（zài）中（zhōng）國是按照組織（zhī）分的，有三類：α、β、α+β。中國標準（zhǔn）分（fèn）為（wéi）TA(純鈦，α合金和類α型合金)、 TB（β型和近（jìn）β型合金）、TC（α+β型合金（jīn））三個係列。按（àn）中國新（xīn）標準GB/T3620.1-2016版，牌號有99種。美標（biāo）直接以grade表示，約34種。其中，***常用的是TC4牌號鈦合金，約占（zhàn）鈦金屬用量的80%。另外就是純鈦TA1、TA2。具體牌號，對應GB/T3620.1-2016。
Q3:A鈦、B鈦、AB鈦、等級鈦、醫療級鈦怎麽劃（huá）分及歸（guī）類，鈦合（hé）金的（de）表麵處理有哪（nǎ）些注意事項？鈦合金（jīn）衝壓折彎的選材和注意事項（回彈（dàn）量，模具衝頭需要注意（yì）什麽）所謂的等級鈦，在原材料海綿（mián）鈦（tài）當中有零（líng）級海綿鈦、一級海綿鈦、二級海綿鈦等，主要的區別在於海綿鈦的純度以及（jí）顆（kē）粒大小等。對於鈦板、鈦棒等（děng）半成（chéng）品來說，分級（jí）是依據金屬（shǔ）內在（zài）晶粒組織來（lái）評判，合（hé）金從組織1級到8級，依次粗大化。醫用鈦合金要求晶粒度越低越好，而純鈦的評級為十級到一級，與（yǔ）合金組織評級相反（fǎn）。醫用鈦及鈦合金的（de）具體劃（huá）分與要求請參照GB/T13810-2007、2017版。鈦及鈦合金的表麵處理，除了一些常見（jiàn）的技術以外還包（bāo）含比較特殊的兩種，即陽極氧化（huà）及（jí）微弧氧化（huà），這兩（liǎng）種處理可（kě）相對提高鈦材表麵硬度及耐磨度。一般用於表麵裝飾和特殊用途。鈦合金衝壓折（shé）彎的選材和注意（yì）事項：鈦的彈性模量小，彈性好（hǎo），要想回（huí）彈小，材料要（yào）做好退火處理，這個要靠（kào）經驗了，我做衝（chōng）壓拉伸的時候，就會要求（qiú）我們的（de）材料工藝另外加一個杯突值技術要求。鈦合金的（de）情況，一般（bān）是TC4，材料做完全退火，厚板折彎就得加（jiā）熱折彎（wān）。
Q4:鈦合金（jīn）的加工性能，是（shì）否跟不鏽鋼（gāng）相似？比如鐵（tiě）鎳合金類的不鏽鋼的排削性比鈦（tài）好（hǎo）得多，導熱也比鈦高5倍（bèi），因此這兩種金屬材料不具可比性。對於做加工的人來（lái）說，鈦及鈦合金這種材料比較黏刀，散熱（rè）特別差，就造成了加工操作（zuò）的不便。不鏽鋼和鋼（gāng）材我接觸（chù）的很少，但是鈦材不同（tóng）的（de）牌號切削性性能會有很大差異。在我們做過的一（yī）些（xiē）鈦材當中，某些特殊的（de）牌號難度更大（dà），我們做5.5的棒頭甚至會出現剛加工好5支，使用的刀具就需要進行修理。所以，鈦材不好與不鏽鋼來比較，因為就是鈦材本身因（yīn）不同牌號，加工性能都會有很大的差異。
公司由（yóu）一群才華橫溢經驗豐富的熟練操作車、銑、磨、電火花、線切割、數控設備操作人員和經驗豐富的模具設計、裝配高級工程師組成的員工隊伍，全麵實現計算機輔助（zhù）設計（PRE/UG./SLIDWORK）及計算機製造加工係統（CAD/CAE/CAM），運用******的製造（zào）工藝和完善的質量控製流程，北（běi）京鋁合金零件加工,北京軍工零件加工產品質量嚴格按照ISO9000質量體係標準執行。
Q5：加工（gōng）鈦合金推薦用什麽刀具？先說說鈦為什麽難加工：鈦的導（dǎo）熱性（xìng）很差，大（dà）約是鋁的1/13，鋼的 1/5，銅的1/25。在加工中，大家會發現鈦（tài）很黏刀。純鈦在切削過（guò）程中，鈦削容易（yì）粘在刀刃上，使得刀具（jù）與（yǔ）工件之間（jiān）的摩擦（cā）力劇增，摩（mó）擦產生的大（dà）量熱量集中在刀（dāo）刃和削子上，使得刀具磨損很快。同（tóng）時，鈦具有較高的化學活性，易（yì）與空氣中的氧和氮（dàn）發生反（fǎn）應。車削加工產生（shēng）的熱量，造成了削子和工件表麵氧（yǎng）化，限製（zhì）切削速度的提高。以上這些現象就是造成難加工，刀具磨損快的原因。解決辦法有三點（diǎn）:降溫***優（yōu）的處（chù）理是冰水冷卻液（yè），做高端精密的機加工時（shí）候，為了達到尺寸（cùn）更精良（liáng），表麵效果，而（ér）采用了冰箱循環冷卻液的裝置。選擇（zé）合（hé）適的刀具市麵上牌子（zǐ）很多，應******具有高溫硬度、耐磨、抗壓強（qiáng）度、抗（kàng）彎（wān）、衝擊韌性好的刀具。推薦采用YG8、YG6和YW2類硬（yìng）質合金刀具。粗加工采（cǎi）用（yòng）YG8和YG6，表麵精加工采用YW2刀具較好。YG6、YG8為含鈷的硬質合（hé）金刀具，YG8是鎢鈷類材料（liào），耐磨性良好，使用強度和衝擊韌性。YW2為含鎢鉭（铌）鈷類的硬質合金刀具，鈷（gǔ）的量較多，抗彎強度高。冷卻（què）切削液***早的冷卻液是采用四氯化碳勾兌（duì），但是四氯化碳易揮發且有毒，現已基本棄用。我們用過很（hěn）多（duō）種刀具，包括很便宜的（de）普通白鋼（gāng）刀、高速鋼，現在（zài）有用日本的UNGALOY、KORLOR、MITSUBISHI、切削液、乳化（huà）油 YS901。具體情況需（xū）要根據自己的需求改進刀具、切削液、進刀量（liàng）、車速，如想要降低刀（dāo）具成本，就得把冷卻、排削子做好。
Q6：鈦（tài）合金車銑加工應該使用什麽冷卻液？有（yǒu）人說易燃，真的嗎？如何避免呢？鈦及鈦合（hé）金（jīn）材在機加工的（de）過程中（zhōng）的確會易燃，但是（shì）在冷卻液方（fāng）麵並無特殊的要求，在一般的加工中使用普通的皂化液即可。鈦元素在地殼的含量很高，其之（zhī）所（suǒ）以被（bèi）稱為稀有元素是因為（wéi）鈦元素的（de）提煉難度較大，鈦元素本身的活躍性很大，所以更容易氧化、易燃。在加工過程中（zhōng），鈦材著火（huǒ）主要是由（yóu）削子（zǐ）引起，溫度過高且與空氣（qì）接觸表麵積大，更加造成易燃；在磨光拋光的過程中，會產生（shēng）大量的粉（fěn）塵，更加（jiā）容易引起事故。避免的（de）手段大致分（fèn）為以下幾（jǐ）種：a）減小進刀量；b）冷卻充分；c）保持通風；d）如（rú）果現場加（jiā）工過程中產生（shēng）明火，盡量避免直接用水撲火，可采用幹沙子進行（háng）隔離滅火；e）冷卻，非常重要；f）切忌使用易燃的切削油。本文來自百度學術
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