铝合金零件的加工过程可以将粗加工和（hé）精加（jiā）工分开。粗加工后，对零件进行热处理，切削应力和残（cán）余热（rè）力充分释放，然后精加工，将在很大程度上提（tí）高零件的加工质量。
实施粗精加工具有以下优（yōu）点：
公（gōng）司发展至今已拥（yōng）有一批******的进口设备（bèi） : 进口高精密CNC加工铣床，CNC高精密加工车床，北京精密零件（jiàn）加工，进口模型批（pī）量真空制作机， 高亮度uv机，喷漆房，烤（kǎo）漆柜，图标文字丝印机，镭雕激光机，喷砂机，打孔攻丝机、火（huǒ）花机、线（xiàn）切割设备等等。
（1）可以（yǐ）减少残余热力（lì）对加工变形的影响。粗加工后（hòu），建议通过热处理消除粗加工产生的应力，以减少应力对（duì）精加工质量的影响。
（2） 提高加（jiā）工（gōng）精度和表面质量。粗加工与精加工（gōng）分离后，精加工的余量很小，加工应力和变形较小，可以大大提高（gāo）零件的质量。
（3） 提高生产效率因为粗加工只是为了去除多余的材料，为精加工留有足够的余量，但（dàn）应更多地考虑尺寸和公（gōng）差，以（yǐ）有效发（fā）挥不同类（lèi）型机（jī）床的性能，提高切削效率。
铝（lǚ）合（hé）金零件加工后，加（jiā）工台的金属结构（gòu）会发生很大变化。另外，切割运动（dòng）的影响会导致（zhì）残余（yú）热力为了减少零件的变形，必须释放材料的残余应力。
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