原標（biāo）題：東莞數控五金加工如何確保鋁合金零件的（de）尺寸和（hé）精度？
隨著工業生產的發展（zhǎn）加工中心技術要求（qiú）性愈來（lái）愈高超。那麽東莞數控五金加工（gōng）過（guò）程怎麽去保（bǎo）證合金零件（jiàn）的尺寸和精度？下邊寧豐（fēng）五金就簡單給大家介紹一下。***開始，在鋁（lǚ）合金型材的前提下，務必充（chōng）分考慮的（de）有（yǒu）以（yǐ）下好（hǎo）幾個方（fāng）麵：
一、不可抗（kàng）拒因素：
1.加工中心（xīn）本身的可靠性。若不是新加（jiā）工中心或（huò）者加工中心通過許多的生產製造加工沒有進行調整（zhěng）的情（qíng）況下，會出現加工中心本身所致使的規格型號誤差。造成加工中心本身誤（wù）差有以下好幾個因素，工業設備方麵：
a.直流電機與絲杆中間的地方鬆動（dòng）。
b.滾珠絲杠滾柱軸承或螺絲帽毀壞（huài）。
c.滾珠絲（sī）杆與螺絲帽正中間（jiān）潤（rùn）滑不足。
二、可避免因素：
1.加工工藝
個人認為大部分的實際生（shēng）產製造加工誤差都是由加工工藝不合理導致，因為鋁合金壓鑄件非常好好軟，消除的鐵（tiě）銷很容易使鋁合金壓鑄件造成生產製造加工誤差。
2.正確（què）的使用切削參數也是（shì）相當重要，也就是說在保證生產製造加（jiā）工質（zhì）量和數控刀（dāo）具毀壞的前提下（xià），調整基（jī）本參數充分利用數控刀具加工性，使銑削效率高較大，產品成本至（zhì）少。在數控機床（chuáng）中，也是（shì）有刀頭毀壞賠付等要素。
3.對刀
對（duì）刀不精準是造成成品尺寸誤差（chà）的重要原因，盡量選擇（zé）好的尋邊器（qì），倘若加工中（zhōng）心有（yǒu）自動式（shì）對（duì）刀器你也就更（gèng）強了，要不是尋邊器，刀具半徑補償吧，換句話說操作過程（chéng）工作經曆了。
公司在國內知名專家教授的引領帶動下，組（zǔ）建了一支（zhī）國內******的超精密技術研發團隊，研發團隊在超精密機床的單元技（jì）術、切削機理和（hé）工藝、成套技術及應用工藝方麵具備豐富（fù）的技術經驗和實踐積累。可為北京精密零（líng）件加（jiā）工，北京鋁合金異型件（jiàn）加工製造相關產業提供（gòng）優質的技術服務。
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