重磅！
我國精密數控機床領軍企業——北京精雕集團，即將參（cān）展中國工業博覽會（huì）（CIE2022），帶你沉浸式感受國產前沿高、精、尖五軸加工技術！
CNC機床直接加工，沒有進（jìn）行任何拋光的鏡麵效果
針尖下的藝術，微孔鑽削工藝
嚴絲合縫的模具互配
……
這些令強迫症極度舒（shū）適，令機（jī）械人（rén）嘖嘖稱讚的加工工藝，都來自一家民營製造企業，北京精雕集團。
鑽堅研微
國產精密（mì）數控機床領（lǐng）軍者
北京精雕（diāo）是一家專（zhuān）注於（yú）精密數控（kòng）機床研發和（hé）製造的民（mín）營企業，成立於1994年，27年來深耕本業、專（zhuān）注研發，已發展成為在全（quán）國40多個城市以及美國、德國（guó）、越南、馬（mǎ）來西亞等******擁有分支機（jī）構的國際化企業，也是首批獲得******的（de）******級高新技（jì）術企業。
北京（jīng）精雕的旗艦產（chǎn）品（pǐn）為精雕五軸高速加工中（zhōng）心，可穩定實現0.1微米進給，1微（wēi）米（mǐ）切削，納米級表麵粗糙度（dù）的加工（gōng）效果，應用能力達（dá）國際領先水平（píng）。
精益求精
應用廣泛的精雕高速五軸加工中（zhōng）心
JDGR300H
高表麵質量加工專用設備：適用於3C消費類產品、醫療、光學、汽車電子等行業的高表麵質量和高精度要求的鏡麵模具零件加（jiā）工。
公司是一家集精密機械零部件加工，北京不鏽（xiù）鋼零件加工,北京（jīng）鈦合金（jīn）加工各類工裝夾具、治具、非（fēi）標設備設計製造以及衝壓（yā）模具（jù）、注塑模具（jù）、橡膠模具加工的專業廠家，是中國模具協會會員企業。
技術亮點（diǎn）：
穩定實現0.1μm進（jìn）給，1μm切（qiē）削，nm級表麵粗糙（cāo）度（dù）加工；
采用全閉（bì）環控製技術，各直線軸（zhóu）配備光柵尺，保證機床運動精度（dù）；
可實（shí）現加工精度小於10微米，表麵粗糙度（dù）小於10納米的精密模具零件加工（gōng）；
配備高轉速、低振動的JD135E-32-HE32/F精密（mì）加工專用電主軸，滿足（zú）PCD刀具進行長（zhǎng）時間穩定（dìng）的（de）研拋加（jiā）工，實現曲麵（miàn）鏡麵（miàn）效果；
配置刀具3D圓角補償係統（tǒng），配合激光（guāng）對刀儀，可智能補償帶R角刀具的直徑誤差與輪廓誤差；
可配精雕在機測量係（xì）統，實現在機進行工裝夾具位置偏差檢測（cè）、工件位（wèi）置補償（cháng）、表麵餘量檢（jiǎn）測等功能；
配置精雕精密加工管理平台——Surfmill軟件，可（kě）對（duì）精密（mì）加工過程進行提前（qián）規劃，對影（yǐng）響加工精度的（de）各個關（guān）鍵要素狀態進行管控，使精密加工成（chéng）為可規劃、可管控（kòng）的（de）連續過程與方（fāng）法
典型（xíng）應用：
HUD鏡麵模具測試件（凸（tū）麵、凹麵）
材料：M333(HRC50)
尺寸：300×200×50mm
加工難（nán）點：
該測（cè）試件（jiàn）表麵效果要求高（gāo），表麵粗糙度、波紋度（dù）要控製在納米級；***後一（yī）步要使用PCD刀連（lián）續研拋加工80多個小時，考驗（yàn）設備在整個加（jiā）工過程中的穩定性。
加（jiā）工結果：
表麵粗糙度（dù）Sa<10nm Sv<25nm；
波紋度<25nm；
麵形精度Pv<10μm；
表麵無雜（zá）亂紋（wén）。
JDGR400T
五軸（zhóu）高速加工中心：適用於汽（qì）車、電子、家電、包裝、醫（yī）療、等行業模（mó）具零件精密（mì）加工領域。
技術亮點：
穩定實現0.1μm進給，1μm切削，nm級表麵粗糙度加工；
采用全（quán）閉環控製技術，各直線軸配備（bèi）光（guāng）柵尺，保證機床運動精度；
標配扭矩達21.5Nm的JD150S精雕高速（sù）精密電主軸，可進行銑（xǐ）、磨、鑽、鏜（táng）、攻等複合加工，滿足精（jīng）密模具加工（gōng）時大範（fàn）圍的用刀（dāo）需求。如，使用大直徑麵銑刀進行模具大麵精加工；
可配精雕中空通水主軸，適用於深孔、深型腔（qiāng）加（jiā）工（gōng）；
可配轉台液壓夾具接口，配合自動（dòng）液壓夾具，完成工件的快速裝夾，滿（mǎn）足批量生（shēng）產的高效加工需求；
可加（jiā）裝機內噴淋係統，配合機內螺杆式排屑器，快速排出機內切屑；
標配刀具3D圓（yuán）角補償係統，選（xuǎn）配精（jīng）雕在（zài）機測量係統，實現對刀具、夾具和工件狀態的檢測，保證產品加工質量；
典型應用：
汽車發動機（jī）缸體模具鑲件（jiàn）
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材料：H13（HRC52）
尺寸：183×184×191mm
加工難點：
該零件為（wéi）模具鑲件，多異（yì）型（xíng）深（shēn）腔結構，***小圓角為R0.75，對鑲件的（de）表（biǎo）麵效果和精（jīng）度有一定的要求。曲麵餘量±0.015mm；表麵粗糙度Ra＜0.3um；接（jiē）刀痕≤10μm。
加工（gōng）結果：
R0.75圓角五軸（zhóu）工藝直接加工到位（wèi）；
曲麵餘量極差（chà）15μm；
粗糙度Ra＜0.2μm；
表麵紋路一致，接刀痕≤7μm。
JDGR200T
五（wǔ）軸高速機加工中心：適（shì）用於汽車、電子、家（jiā）電（diàn）、包裝、醫療、等行業模具零件（jiàn）的精密加工（gōng）領域。
技術（shù）亮點：
穩（wěn）定實現0.1μm進給，1μm切削，nm級表麵粗糙度加工（gōng）；
標配JD130E-32-HE32精雕精密加工專用電主軸，轉速達32,000rpm；
可配JD150S精雕高速精密電主軸，切削能力強，具（jù）備實現銑、磨、鑽、鏜、攻等（děng）複合加工（gōng）的能力；
配（pèi）置16位伺服刀庫；
配置精雕刀具3D圓角補（bǔ）償係統，管控並（bìng）智能補償（cháng）精密加工（gōng）中（zhōng）帶R角刀具的磨損；
配置精（jīng）雕五軸加工專用管理平台（CAM軟件）SurfMill，實現五軸加（jiā）工（gōng）、檢測、管控程序的一站式開發，保證五軸加（jiā）工連續、安全；
配置（zhì）精雕在機測量（liàng）係統，在機內完成工（gōng）裝夾具（jù）位置偏差檢測、工件（jiàn）位置補償、工件表麵（miàn）餘量檢（jiǎn）測；
典型應用：
尺橈（ráo）骨接骨板
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材料：TA3鈦合金
尺寸：60×25×10 mm
加工（gōng）難點：
鈦合金屬於難（nán）加工材料，而為保（bǎo）證產品結構（gòu）強度，產（chǎn）品（pǐn）采（cǎi）用整塊板料銑削成型，材料去除率超過60%，且加工時間要求控製在1h10min中以（yǐ）內。產品表麵粗糙（cāo）度Ra＜0.8um，表麵光滑無缺陷。
加工結果（guǒ）：
單件產品（pǐn）加工總時長：50min；
表麵粗糙度Ra≤0.6μm；
批（pī）量生（shēng）產300件（jiàn）產品，產品良率（lǜ）99％。
2022年3月16-19日，******會展中心（天津），北京精雕集團與您相約中國工業博覽會！
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