二、加工中心類
1.概況
加工中心作為展會的大類（lèi）展（zhǎn）品，一直是（shì）曆屆機床展的重頭戲。本次境內外的機床廠家高（gāo）度重視加工中心產品在CCMT2022上的（de）亮相機（jī）會。據已（yǐ）有資料（liào），60餘家加（jiā）工中心類展商，展出的展品100多台（不包括鏜銑、龍門、複合類加工中心）。提供展品資料的展（zhǎn）商主要有北一（yī）機床、北京精雕、普什寧江、通用技術集團、科德數控、浙江日發、寧波海天、沈陽精銳、威達重工、山（shān）東蒂德、紐威數控、博魯（lǔ）斯潘、佳時特、大連三壘、沈陽巨浪、創世紀、新諾精（jīng）工、匯專科技、超同步、大昌華嘉、牧野、山崎馬紮克、大隈、格勞博、愛姆科、斯達拉格、德馬吉森精（jīng）機、哈默、哈斯、惠樂喜樂、友（yǒu）嘉、麗馳、永進機械、大僑（qiáo）譽遠等。
本次參展的加工中（zhōng）心產品充分貼合了（le）市場需要，既有通（tōng）用型立式、臥式加工中心，又有專用的高速高效鑽攻型加工中心和輪轂專機，也有高速雙（shuāng）軸和多（duō）軸式加（jiā）工中（zhōng）心和其他特色（sè）加工（gōng）中心。特別值得一提的是，本次參展的100多台加工中（zhōng）心展品中，五軸加工中心頗受（shòu）重視，有（yǒu）近（jìn）50台五（wǔ）軸加工（gōng）中心參展，牧野、馬紮克（kè）、大隈、格勞博、德（dé）馬吉森精機、哈默、麗馳、永進機械等境外廠家，以及北京精雕、科德（dé）數控、普什寧江、沈陽精銳等境內（nèi）******製造商都重磅推（tuī）出各具特色的五軸加工（gōng）中（zhōng）心（xīn）。
2．加工中心類展品主要技術特色
隨著市場需求的日新月異，機床廠家與時（shí）俱進，推出的展品充分體現了加工中心發展的趨勢和方向，即（jí）高速高效、高精度、高剛（gāng）性高穩定性、智（zhì）能化、自（zì）動化和功能模（mó）塊化等。
（1）高速高（gāo）效。隨著汽（qì）車、電子、國防、航空、航天等（děng）工業的高速（sù）發展以及鋁合金等材料的普及應用（yòng），對數控機床加工的高速高效化的要求越（yuè）來越高，同時伺服係統、數控係（xì）統及刀具設計（jì）和製造水平的發展也為加（jiā）工中心的高速高效提供了更多可能（néng），本次展會的加工中（zhōng）心充分體（tǐ）現了這些特點。
主軸轉速高：中高端機床普遍采用了電（diàn）主軸，主軸轉（zhuǎn）速達15000-30000r/min，個別的如大（dà）昌華嘉超精密加工中心KERNEVO達到50000r/min。高轉速不僅在（zài）鑽削類加工中心大量應用，在超精密加工中心、五軸加工中（zhōng）心和臥式加工中心應用也相當普遍。
進給速度快：在（zài）控製、驅動和（hé）測量係統高分辨率前提下，既可獲得複雜型麵的******加工，又能獲得很高的加工效率，如牧野（yě）加工中心、科德五（wǔ）軸聯動加工中心、普（pǔ）什寧江加工（gōng）中心（xīn）等。
換刀時間短：通過刀庫結（jié）構特別設計及和主軸的配合，很多加工中心的刀具交換（huàn）時間普（pǔ）遍已在（zài）1-2s，節省大量輔助（zhù）時間，如牧野機床JA6首款國產化（huà）臥式加工中心，換（huàn）刀（dāo）時間1.9s（屑對屑）。
公司（sī）在國內知名專家教授（shòu）的引領（lǐng）帶動下，組（zǔ）建了一支國內******的（de）超精密技術研發團隊，研發團隊在超精（jīng）密機床的單元技術、切削機理和工藝（yì）、成套技術及應用工藝方麵具備豐富的技術經驗（yàn）和實踐積累。可為北京精密（mì）零件加工，北京鋁合金異型件加工製造相關產業提供優質的（de）技術服務。
（2）高精度及精度保持。數控機床高精度已經不局限於靜態的幾何精度，機床的運動精度、精度的穩定性和保持能力越來越被各機床廠家重視，並通過多途徑各顯其能來實現***終的精度目標。
直驅直聯技術應用：中高端機床的主軸、直線軸和（hé）旋（xuán）轉軸廣泛使用直驅技術，采用（yòng）電主（zhǔ）軸、直線電機和力矩電機驅動；通用類加工中心主電機與主軸的直聯傳動，伺服電機直接和（hé）絲杠聯接。直驅直（zhí）聯技術縮短傳動鏈，傳動剛度和動態特性（xìng）好，顯著提高了機床的精度水平。
機床熱變形控製及補償：加工中心在快速運動和大（dà）負荷加工及長時間運行的工作環境下，不（bú）可避免會產生主軸、絲（sī）杠及床身熱變形問題，從而（ér）影響加工（gōng）精度（dù）。很多機床廠家（jiā）在這方麵做了很好的（de）設計和改善，如采用熱不敏（mǐn）感的礦物鑄造材料、熱對稱設計結構、滾珠絲杠中心冷（lěng）卻、專用溫控熱（rè）交（jiāo）換係統、專有軟件算法控製（zhì）的精密熱管理係統、環境熱位移及主軸熱（rè）位移自動補償技術等。如（rú）大昌華嘉超（chāo）精密加工中心，江西佳時特S係列高精密五軸加工中心等。
（3）高剛性高穩定性。機（jī）床廠家重視使用更合理的機床總體布局和結構設計，如龍門式布局由於其較高的結構剛性（xìng），被很（hěn）多中小規格立式加工中（zhōng）心廣泛采用，北（běi）京精雕和科德數控等廠家的五軸加工中（zhōng）心就大量使用（yòng）該結構設（shè）計；與此同時，廠家應用有限元法分析設計以增強結（jié）構件剛度，大（dà）跨距導軌結構、各種高穩定性的床身鑄造材料（如大理石和密烘鑄鐵等）及精密滾柱導軌等也被大量（liàng）使用。******合（hé）理的設計和新材料的應用為機床（chuáng）高剛性高穩定性打下堅實的基礎。
（4）功能模塊（kuài）化。根據市場需求（qiú）的多樣性，同一台機床的主軸可以（yǐ）選擇不同模塊（kuài），如高速主軸或大扭矩（jǔ）主軸（zhóu）。如浙江日發RFMV80-5XP立式搖籃五軸加工中心，可（kě）以選配多種電主軸（zhóu），兼（jiān）顧輕型切削和重型切削。臥式加工中心的交換工作台基本具備模塊化的接口，既可以單機運行，也可以聯機組成柔性單元或（huò）聯成自動（dòng）生產線。
（5）智能化。功能日益強大的（de）數控係統（tǒng）及自動檢（jiǎn）測、自動補償及（jí）模擬仿真等技術的應用（yòng），使機床智能（néng）水平大幅（fú）提高。如馬紮克展出的HCN-6000 L+FMS臥式加工中心柔性生產線，通（tōng）過電腦對全部生產設備進行集中管理，可靈活應對中批量、大批量、多品種少量、變品種變量的生產製造係統；VARIAXIS i-800 NEO高（gāo）速、高精度立式五軸加工中心，配（pèi）置MAZATROL Smooth Ai，具有多項增強智能功能，具有數字雙（shuāng）胞（bāo）胎虛擬仿真、生產項目管理（lǐ）等功能。大隈展品的熱親和、防（fáng）碰撞、加（jiā）工導航、五軸自動調整和伺服導航智能技（jì）術，Hermle的C42 U五軸聯動加工中心的振顫抑製、自適應進（jìn）給、阻尼減振（zhèn）、刀尖點偏移補償、負載自適應控製等，北京精雕展品的工件自動找正和重建加工麵特征坐標係（xì）等功（gōng）能，都充分體現了機床智能化水平。以SIEMENS、FANUC、HEIDENHAIN、華中等（děng）為代表的智能控製技術仍將是展會的亮點。
3．典型展品介紹
大昌華嘉香港（gǎng）有限公司KERNEVO超精密加工中心。采（cǎi）用整（zhěng）體人造花崗岩（yán）床身、高精度滾柱（zhù）滑座、雙V滑動滾動複合式係統、無反向間隙預緊。機內和機外兩套溫控係統，機內溫控係（xì）統能使溫度變化範圍控製在±0.02℃，數（shù）字直流伺服係（xì）統，矢量主軸控製，主軸轉速50000r/min（可（kě）選160000r/min主軸），分辨率為（wéi）0.1µm的Heidenhain光柵尺和特選的高（gāo）精度滾柱（zhù）絲杠，可以實（shí）現定位精（jīng）度2µm，重複定位精（jīng）度（dù）1µm，保證工件精度4µm，以及持久的精度保持性，同時由於新的數字直接驅動係統優化了動態加工的輪廓跟蹤性能，粗糙度可以達到Ra≤0.1µm。
瑞士斯達拉格公司Heckert H50高精度臥式加工中心。帶交換工作台的四軸臥式（shì）加（jiā）工中（zhōng）心，節（jiē）省30%占地麵積，正T型（xíng）床（chuáng）身布局。快速進給80 m/min，X、Y、Z軸加（jiā）速度0.9g、1.2g、1g，托盤交換時間9.5s，100L/min的大流（liú）量衝屑。可單（dān）機（jī）使（shǐ）用，也可配（pèi）合托盤係統和機器（qì）人上下料裝置集成至柔性製造係統，模塊（kuài）化設計可實現機床的靈活配置（zhì），從立柱、刀（dāo）庫方案，到節（jiē）能方案等選擇，提供整體解決方（fāng）案，滿足用戶個性化的要求。
德國貝托特•哈默機械製造股份公司C42U五（wǔ）軸加工中心。匣式嵌板結構，積木式模塊化（huà）設計，拓展機床（chuáng）的應用範圍（wéi），可升級（jí）到（dào）柔性製造係統（tǒng），主軸防撞保護套，用（yòng）以吸收Z向碰撞時產生的衝（chōng）撞能量，工作台力矩電機驅動，工（gōng）作台（tái）麵位於A軸回轉（zhuǎn）中心下方，為五軸加工（gōng）提（tí）供了較好的動態性能。
四川普什寧江機床有（yǒu）限公司VMC80IV立式五（wǔ）軸聯（lián）動加工中（zhōng）心（xīn）。龍門（mén）框架結構，人造大理（lǐ）石材料床身，Y軸（zhóu）采用四導（dǎo）軌支撐和重（chóng）心驅動結構（gòu），具備良好的剛性和（hé）熱穩定性，C軸采用力矩電機驅動，A軸（zhóu）采用雙（shuāng）伺服電機同步（bù）驅動，X、Y、Z軸定（dìng）位精度6µm，A、C軸定位精度6″，各直線軸的驅動和導軌都在加工區域之外的上方，避免（miǎn）切屑等因素的影響。
科德數控股份有限公司KHMC80U臥式五軸聯動加工中心。采用牆（qiáng）式立柱，三導（dǎo）軌支撐的掛壁式滑板結構（gòu），直線軸全部采用雙絲杠重心驅動，擺（bǎi）頭式A軸（zhóu）和B軸工作台均采用（yòng）力矩電機直接驅（qū）動，具有高速、高加速度性能特點，適應複雜（zá）型麵和五麵體類零件的高效、高精度加工。可選配托盤工作台交換係（xì）統，滿足組建自動化生產線需求。
科（kē）德數（shù）控股份有限公司DerThroneDMC50立式五軸聯動加工中心。采用高剛性（xìng）龍門結構，Z軸導軌無懸臂設計，滑（huá）枕懸伸無剛度衰減。搖籃轉台采（cǎi）用力矩電機直接驅動、高精（jīng）度******值圓光柵。整機熱對稱設計，直線軸滾珠絲（sī）杠預拉伸並可選配中空冷（lěng）卻（què）。可集成轉台車（chē）削功能，選配6種主軸，滿足（zú）大扭（niǔ）矩或高轉速應用。
科德數控股份有限公司DerThroneHMC80 U五軸臥式加工中心（xīn）。一體式倒T型床體鑄件結構，加寬加（jiā）厚動柱（zhù），大扭矩直（zhí）驅（qū）轉台，高剛度高精度YRT係列（liè）軸承，夾緊扭矩8000Nm，適用於重切削。選配ZF雙檔減速箱，可以兼（jiān）顧強力切削與高速加工；全閉環控製運行精度高。
惠樂喜樂機床公司（sī）NBH40 Speed臥式加工中心。主軸結構與DIXI結構相同，主（zhǔ）軸箱（xiāng）完全鑲（xiāng）嵌立柱內，前（qián）後端有主導軌和輔助導軌支撐，重型加強筋（jīn），階梯的X軸床身設計，整體鑄造，力矩電機驅動的B軸。快速（sù）移速度90m/min，加速度1g。有盤式刀庫（kù）、鏈式刀庫、匣式刀庫多種型式選擇，適（shì）合加工鈦合金、鎳基合金、各種高溫（wēn）合金等難加工材料（liào）。
惠樂喜樂機床公司NBV700 5X MT立（lì）式五軸聯動加工中心。龍門式結構，一（yī）體式鑄造床身，A軸回轉（zhuǎn）範圍+90°～-120°，可（kě）選配高速B軸，實現車削功（gōng）能，主軸采用HSKA63接口，***大轉速15000r/min，***大（dà）扭矩可達200Nm，適用於鋁合金、高強（qiáng）度不（bú）鏽（xiù）鋼或鈦合金、鎳基高溫合金的加工。
格勞博機床（中國）有限（xiàn）公司G350臥式五軸聯動加工中心。是G係列中代表（biǎo）性（xìng）產品，適用於有（yǒu）複雜曲（qǔ）麵、多空（kōng）間角度或更高要求的異形件的五麵加工和（hé）五軸聯動（dòng）加工，臥式主軸可達到同類機床中***長Z軸行程，三（sān）個直線軸的獨特布局，縮小了導軌與工作點（TCP）之間的（de）距離（lí），保證在使用***長刀具時機床各旋（xuán）轉軸都不受任何限製（zhì），實現加工工件的***大化。
格勞博機床（中國）有限公司（sī）G700F框架結（jié）構件加工中心。專門為大尺寸輕量化框架結構件和底盤工件（jiàn）的加工而開發的F係列產品，擁有超大的工作區，適合汽車行（háng）業的副車架、動力電池外殼等框架結（jié）構零部件的加工。手（shǒu）工、半自動（dòng）、全自動上下料都有成熟的解決方案，也可以與其它機床通（tōng）過自動化互聯。
浙江日發精密（mì）機床有限公（gōng）司CLOCK8005AX臥式五軸聯動加工中（zhōng）心。X、Y、Z軸定位（wèi）精度5µm、重複定（dìng）位精度3µm，A、B軸定位精度（dù）5"，重複定位精度3"。搖（yáo）籃式轉台（A軸（zhóu））用雙力矩電機驅動，回（huí）轉式工作台（B軸）采用力矩電機，適用於飛機和汽（qì）車行業加工領域。
浙江日發精密機床有限公司RFMV80-5XP立式搖籃五軸加工中心。整體橋式（shì）布局，一體式高架牆結構床身，內置（zhì）式電主軸，意大利MCM風格的搖籃（lán）工作台（tái）結構。全閉環精度控製，適配多種規格電主軸，兼顧輕型切削和重型切削。通（tōng）過以太網通訊與外部自動化設備的對接，可實現自動化無人化加工。
愛姆科集團公司EMCO UMILL 750。五軸（zhóu）聯動立式加工中心，B軸（zhóu）和C軸力矩電（diàn）機驅動，B軸（zhóu）旋轉範圍±100°，各直線軸的驅動和導（dǎo）軌都在加工區域之外的上（shàng）方，可以選擇90把刀位的刀庫。
牧野機床（中國）有限公司JA6臥式加工中心（xīn）。首款國產化臥式加工中心，采用大（dà）直徑絲杠、滾柱導軌、三點支撐一體化床身，具備良好剛（gāng）性。主軸啟動時間0.4s、快移速度75m/min、進給速度50m/min、Z軸加速度2.5g、換刀時間1.9s（屑對屑（xiè）），多（duō）項新技術使用縮短20%的循環時間，適合（hé）在壓鑄鋁加工領域高效加工。
牧野機床（中國）有限公司a800Z五軸臥式（shì）加工中心。標配高扭矩高轉速主（zhǔ）軸，***大扭（niǔ）矩721Nm，快移速度可以達到60m/min。工（gōng）作台采用Z型高剛性結構，工件重心始終在旋轉台上並且靠近傾斜軸，減少了伴隨軸轉動產生的慣性，同時配合傾斜式立柱結（jié）構，可以（yǐ）有效的抵消切削中的反向阻（zǔ）力（lì），使機（jī）床擁有可靠的重切削能（néng）力，可實現高速、高精度及重（chóng）切削的五軸加工。
北京精雕科技集團有限公司JDGR係列精密（mì）型五軸高速加工中心。采用龍門式結構（gòu），其中JDGR300H/400T/500/600配搖籃式（shì）雙軸轉台，JDGR50/100/150/200T配短懸臂式雙軸轉台，采（cǎi）用直驅技術，標配JD150S精雕高速精密電主軸，全閉環控製，穩定實現0.1μm進給，1μm切削，納米級表麵粗糙度加工（gōng），可選配獨特的數字化仿真模擬加工軟件SurfMill和成（chéng）熟（shú）的在機測量係統。
北京北一機床有限責任公司MAR-800H-e臥式加工中心。北一大隈新推出（chū）的大型（xíng）臥式加工中心，X、Y、Z行（háng）程1300mm、1100mm、1250mm，托盤尺寸800mm×800mm，托盤***大承載重量2000kg，加工範（fàn）圍（wéi）大，適（shì）合汽車零部件，機床部件及發電動（dòng）力機械等行業大型箱體類零件加工。
中國通用技術（集（jí）團）控股有限責任公司（sī）（工研精機）μ2000/5SS-800HF精密臥式五軸加工中（zhōng）心。機床主機采用倒T結構，前（qián）後床身整體鑄造，動態穩定性好。單擺角銑頭采用雙驅直驅電主軸結構，支（zhī）撐載荷、熱載荷（hé）對稱設計，精（jīng）度保持性好。氣動鉗夾精準定位，斷電自鎖，安全可靠。內裝電主軸配大扭矩型和高速型（xíng）兩種模塊，大扭矩模塊輸出的***大（dà）扭（niǔ）矩（jǔ）為420Nm，高速模塊主軸***高轉速20000r/min，用戶可根據加工材料特性選用（yòng）相應的主（zhǔ）軸模（mó）塊。五軸RTCP精度≤0.02mm，具備機內在線檢測功（gōng）能，提高被加工零件的測量效率。
中（zhōng）國通用技術（集團）控股有限責任（rèn）公司（sī）（大連機床）MDH-65M精密級臥（wò）式加工中心。采用（yòng）正T形整體鑄造的床身，動柱式結（jié）構，配置交換工作台。X、Y、Z三個坐標軸導軌采用了高剛性的滾柱直線滾動（dòng）導軌、高精度中空（kōng）冷卻絲杠，具有溫度補償功能，定位精度為3.5µm，重複定位精度2µm。回轉工（gōng）作台定位（wèi）精度4″，重複定位精度2″，工作台分度時間1.7s（90°）。電主軸***高轉速12000r/min，X、Y、Z軸快移速度可達75m/min，刀對刀換刀時間2s，工作台交（jiāo）換（huàn）時間12s。標準刀庫的刀具數量為40把，用戶還可以選擇60、80、120把刀具的刀（dāo）庫。
中國通用技術（集（jí）團）控股（gǔ）有限責任公司（沈陽機床）M4-850H立式加工中心。采用低重心大跨距床身、人字形（xíng）立柱、倒梯形主軸箱。優化鑄件材料配比，添加特殊合金元素，配置滾柱導軌（guǐ），增強整機剛性和（hé）抗振（zhèn）性。大直（zhí）徑兩端固定預拉伸絲杠和主軸箱（xiāng）熱對稱結構，有效保（bǎo）證了機床的加工精度（dù）及穩定性。排屑方式采用大傾斜角度床身配合雙側螺旋後（hòu）排結構，確保排銷過程高效順暢，並適應（yīng）自動化應用場景。
安徽新諾（nuò）精工股份有限公司SVG1580立式加工中心。一體式鑄件（jiàn）設計絲杠安裝（zhuāng）座，下鎖式安裝的刀庫；機台油水分離設計，三（sān）軸絲杠、線軌、軸承潤滑油有效回收設計。
山東蒂德精密機床有（yǒu）限公司VT60B高效鑽（zuàn）攻加工中心（xīn）。總（zǒng）體布局采用龍（lóng）門式結構，基礎（chǔ）部件采（cǎi）用新型礦物鑄件，快移速度（dù）60m/min，加速度1g，定（dìng）位精（jīng）度（半閉環）8µm（全（quán）長），重複定位精度（半（bàn）閉環）5µm（全長）。
埃斯維（蘇州）機床有限公司BAW02-22臥式加工中心。雙主軸（zhóu）、雙工作台，進給軸采用直線和力矩（jǔ）電動機（jī）。雙旋轉交換（huàn）工作（zuò）台分別集成配備了2個回轉軸。整（zhěng）體式（shì）框架結構，Y軸采用龍（lóng）門（mén）式驅動，加工單元采用框中框結構，獨特的符合人體工（gōng）學的新型Cone控製麵板。
山崎（qí）馬紮克（中國）有限公司（sī）HCR-5000臥式五軸加工中（zhōng）心。融（róng）合（hé）了馬紮克（kè）臥（wò）式加工中心（xīn）和（hé）五軸聯動加工機的（de）技術經驗，主軸（zhóu）從標準的12000r/ min，到高速、高功率的30000r/min、80kW有四種（zhǒng）規格，滾珠絲杠采用（yòng）軸心冷卻方式，主軸搭載冷（lěng）卻裝置（zhì），配置800L的切削液（yè）水箱。
山崎馬紮克（中國）有限公司VARIAXISi-800 NEO立（lì）式五軸加工中心。***大裝載（zǎi）工件（jiàn）：標準機Φ1000mm×500mm，1000 kg；雙托盤交換裝置規格機Φ730mm×500mm，700 kg。通過工件的一次裝夾，實現多麵銑削加工，大幅度縮短在製時間，利用******的刀具和高速加工技術，大幅減少（shǎo）加（jiā）工時間。提供融合AI、數字孿生技術的高效率數字製造技術。
山崎馬紮克（中國）有限公司（sī）HCN-6000L+FMS臥式加工中心柔性生產線。高品（pǐn）質密烘鑄鐵床身，可選配旋轉式雙（shuāng）托盤交換裝置和6托盤（pán）交換裝置，新一代數控係（xì）統SMOOTH G，會話（huà）式編程，操作簡單，融合了自動化技術、信息化技術、高度集成的柔性線特（tè）點。
江西佳時特精密機械有限責任公司S係列高精密五軸聯動加工中心。機床為龍門式結構，采用直線電機驅動、天然大理石床身、床身恒溫技術和全閉環控（kòng）製（zhì）。主軸轉速30000r/min，X、Y、Z軸定位精度3µm，重複定位精（jīng）度2µm，快（kuài）移（yí）速度達100m/min，加速度1g。
沈（shěn）陽巨浪精密機械製造有限公司VMU500搖籃式五軸（zhóu）聯動加工中（zhōng）心。整機龍門動橫梁式結構，高速直驅電主（zhǔ）軸，直線軸電機直聯（lián），轉（zhuǎn）台采用直驅力矩電機，適合高精高速加工。
沈陽（yáng）精銳數控機床有（yǒu）限公司A55y翻板（bǎn）五軸加工中心。機床采用臥式布局，工件水平姿態裝夾，豎直姿態加工，方便工件的（de）安裝，以（yǐ）及切屑的排（pái）除。工作台400×500mm，加速度1-1.3g，直線軸重複定位精度3µm，配置（zhì）雙（shuāng）交換工作台，能實現五軸聯動加（jiā）工。一次裝夾，完成（chéng）鑽、銑（xǐ）、鏜、鉸（jiǎo）、攻絲以及複雜曲（qǔ）麵的多麵多工序加工。適用於航（háng）空、航天、電（diàn）子、3C行業鋁合（hé）金（jīn）板（bǎn）類構件（jiàn）的高精度高效加工。
紐威數控裝備（蘇州（zhōu））股份有限（xiàn）公司HE63S臥式加工中心。正（zhèng）T型斜（xié）床身、Z軸雙驅的結構，封閉、框架式對稱立柱（zhù）結構，中置雙螺排中央排屑結構，前後坡度導流設計，排屑順暢，Z軸采用整片（piàn）式護罩結構，快移速度（dù）60m/min。
北京博魯斯潘精密機床有（yǒu）限公司HMC600DSP-5i臥式五軸聯動加工中心。由雙主軸和雙搖籃式交換工作台組（zǔ）成的臥式加工中（zhōng）心。A、U軸可兩（liǎng）端液壓鎖緊，每個主軸可單獨（dú）控製，一次可加工2個工件，根（gēn）據不同的加工工況，可選擇四軸或五軸聯動。適用於汽（qì）車鋁合金發動機缸體、變速箱殼（ké）體、轉（zhuǎn）向節等汽車零部件精密加工。
大隈（wēi）機（jī）械（上海）有限公（gōng）司MU-5000V-L五軸立式加工中心。龍門式結構加雙耳軸支承的A、C軸可傾轉台，滾珠絲杠配有冷卻（què）裝置，擁有熱親和、防碰撞、加工導航、五軸自（zì）動調整和伺服導航五大（dà）智能技術，A、C軸定位精（jīng）度（dù）1.4"、1.6"，重複定位精度0.8"、0.3"，主軸轉速25000r/min，C軸轉速252r/min，具有車削功能，具有良好的能見性和可操作性。實測S45C材質下的麵銑加工能力504cm³/min，立銑加（jiā）工能力672cm3/min，車削加工（gōng）能力3mm²。
大（dà）隈機械（上海）有限公司MA-600HⅢ臥式加工（gōng）中（zhōng）心。***大工件尺（chǐ）寸ɸ1050×1200mm，主軸***高轉速6000r/min，主軸***大功率22kW，刀（dāo）庫容量（liàng）60把。三點式高剛性支承床身可承（chéng）受重切削，輕量化階梯式布置線性導軌立柱，內冷卻滾珠絲杠。通過（guò）主軸內切削液抽吸，無需（xū）吹氣（qì）（***少（shǎo）15秒）去除（chú）殘留切削液，減少換（huàn）刀時間；通過SERVONAVI旋轉軸慣性自動設定等功能，縮短工作台分（fèn）度時間。熱親和智能技術在常溫環境室溫波動8°C條件下，仍可將加工精（jīng）度（dù）控（kòng）製在7μm之內。
大隈（wēi）機械（上海）有限公司MB-80V立式加工中心。采（cǎi）用雙立柱龍門框架結構，Y軸行程大，實現對工作台、主軸的良好接近性和操作性。左右對稱和箱式組合結構的立柱，達到（dào）規則的熱（rè）位移和（hé）均勻的熱傳播。應（yīng）用主軸熱位移控（kòng）製功能TAS-S和環境熱位移控製功能TAS-C的智能技術。配置Hyper-Surface，自動修整加工數據，提高模具的加工表麵質量。
永進機（jī）械（中國）有限公司NCV168A立式加（jiā）工中心。X軸六滑塊、Y軸四（sì）滑（huá）塊設計，鞍座雙重壁結構，三軸絲杠預拉設計，三軸滾柱導軌；五個螺旋（xuán）卷屑裝（zhuāng）置（4個Y向前排、1個X向側排），排（pái）屑流暢，刀對（duì）刀換刀時間1.8s。
寧波赫可貿易有限公司VC500i五軸加工中心。耳軸式工作台，所有軸配備加大重載導軌，一體式整體鑄造床身，采用有限元（yuán）分析（FEA），WinMax Mill會話式編（biān）程和NC編程，係統具有刀具中心點管理、轉換平麵、3D刀具補償、刀具矢（shǐ）量（liàng）輸（shū）入和撤回、***短角度行程、3D實體模型導入等功能，符合人體工程學設計的控製器MAX5，配備兩塊19英寸液晶顯示屏。
山東威達重工股份有限公司FMS80-WT臥（wò）式加工中心柔性生產（chǎn）線。配置豐（fēng）富且完整的柔性線，由4台HMC800D臥式加工中心、機器人、運（yùn）行（háng）地軌、上（shàng）卸料位（wèi）、機器人抓取係統、隨（suí）行料位6部分構成。上卸（xiè）料位隨機器人同步運行，重載氣（qì）動抓（zhuā）取係統並可根據（jù）工件夾持需求，自動更換不同的抓手，具備刀具、工件在線檢測，刀具壽命管理的功能，可實現24小（xiǎo）時無人值守生產，實現加工中心、機器人（rén）、輔助設備單元互聯互通和狀態監控。
上海大僑譽遠精密機械股份有限公司MHV-500立臥複合型多麵加工中心。大僑精機專（zhuān）利產品—獨立的立軸和臥軸結構，立臥（wò）主軸都可以自動換（huàn）刀，兼具立式加工中心和臥式加工中心的（de）功能，可在一台機床上實（shí）現立臥兩種形式的加（jiā）工。
匯專科技集團股份有限公司UHB200-5Axis超聲五軸聯動加工中心。獨特的超聲技術、具有吸震性能的床身材料，在加工硬（yìng）脆（cuì）性材料（liào）和難切削材料時可獲得好的表（biǎo）麵質量、刀具（jù）壽命以及加工效率（lǜ），A、C軸配備鎖（suǒ）緊（jǐn）功（gōng）能（néng），可實現（xiàn）強（qiáng）力定位加工，主（zhǔ）軸轉速36000r/min，全閉環控製。
來源：協會市場部
責編：黃（huáng）韶娟
設計推送：葉涵
審批：郭（guō）長城
關注CCMT2022展會，了（le）解（jiě）***新資訊~~
展會基本信息
名稱：第十二（èr）屆中國數控機床展覽會（CCMT2022）
展期：2022年4月11-15日
地點：上海浦東 上海新國際博覽中心
主辦：中國機床工具工業協會
承辦：中國機床工具工業協會
上海市國際展覽有限公司
歡迎持續關注中國機床工具工（gōng）業協會微信公眾號和中國數控機床（chuáng）展覽（lǎn）會官方網站，我們將（jiāng）及時發布業界***新資訊和展會***新動態消息~
歡迎點亮在看，分享給更多業界同仁。
歡迎投稿！
郵箱：zfl@cmtba.org.cn
客服