文|大族激光智（zhì）能裝備集團
2020 年 1 月 10 日（rì）上午，******科學技（jì）術獎勵大會在北京隆重舉行。大族激光智能裝備集團申報的中厚板及難焊材（cái）料激光焊接與複雜（zá）曲麵曲線激（jī）光切割技（jì）術及裝備項目，榮獲 2019 年（nián）度******科學技術進步獎（jiǎng）二等獎，彰顯大族激光在高（gāo）端裝備領域的硬核實（shí）力，大國重器的強企風範。******科（kē）學技術進步獎授予在技術研（yán）究、技術開發、技術創新、推廣應用******科學技術成果（guǒ）、促進高（gāo）新技術產業化（huà）， 以及完成重大科學技（jì）術工程、計劃項目等方（fāng）麵做出突出貢獻的我國公民和組織。大族激光智能裝（zhuāng）備集團基於對激光焊接、切割板（bǎn）材（cái）的機理、工藝、關鍵（jiàn）部件和成套裝（zhuāng）備的多年深入研究，在國 家科技重大專項、******重點研發計劃 支持下，攻克（kè）了（le）中厚板與難焊材料（liào）激光深熔焊接、複雜曲麵（miàn）曲線三（sān）維立體切割等多項技術難題，成功研製出高速光纖激光切割機、超高功率激光焊接係統、自動化激光切割生產線、三維五軸聯動激光加工（gōng）機床與 360°無限旋轉激光加工頭、數控係統、激光器等成套裝備與（yǔ）關鍵部件（jiàn），突破了厚板（bǎn）單（dān）道激光焊（hàn）透雙麵成形良好的極限（xiàn）厚（hòu）度、曲麵曲線拐（guǎi）角尖角過燒過熔（róng）控製等工藝技術。激 光裝備與技術（shù）成功應用於 ITER（國際熱核聚變實驗堆計劃 )、核裂變反應堆AP1000 和 AP1400，奔馳、奧迪、福特、新能源汽車製造（zào）等眾多重點項目。中厚板及難焊材料激光焊接與複雜曲麵曲線激光切割技術及裝備項目，多項技（jì）術為國（guó）內外首創且指標優於國際水平，整體技術處於國際領先水平，並獲得60 餘（yú）項發明專（zhuān）利，製定******標準（zhǔn）7 項； 項目成果解決了多項關鍵卡脖子技術難題，打破國際壟斷，並實現批量化生產銷售，取得了良好的經濟效益、社會效益及品牌效（xiào）應。作為我國***權威的政府科技（jì）獎勵， ******科學（xué）技術獎不僅是備受社會各界矚目的年度盛事，更是製造型（xíng）企業比拚技術實力（lì）的必爭之地。大族激光（guāng）智能裝備集團堅持自主創新，堅守（shǒu）高端裝備陣（zhèn）地，堅信能夠助推中國裝備製造發（fā）展由大變強！高架（jià）龍門三維五軸加工（焊接、3D 打印）三維五軸激光切割機床作為一種能夠切割（gē）複雜曲麵三維件的激光加工設 備，在歐洲，日本已（yǐ）經得到廣泛（fàn）應用， 而且市場需求越來越大。由於我國激光（guāng）加工設備起步較晚， 尤其是三（sān）維五軸（zhóu）激光切割頭等核心部（bù）件受限於國外技術封（fēng）鎖，國內高端三（sān）維激光加工市（shì）場一直被國際製造商（shāng）壟斷，銷售價格非常昂貴，維護成本高，交貨期長。為適應國內對三維激光加工越來（lái）越龐大和戰（zhàn）略性地市場需求，大（dà）族激光在2010 年就積極地對三維五軸激光加工機床進（jìn）行了研發試製，並取得了突破性進展，掌握自主知識產權，打破國際（jì）壟斷。三維五軸數控激光（guāng）機床（chuáng）是一種能夠（gòu）對複雜曲麵三（sān）維件進行激光加工的高端裝備，大（dà）族激光智能裝備集團自主研製， 掌握核心（xīn）技術，三維五軸激光切割頭自主研製，可（kě）實現 N×360°無限旋轉， 並形成了高架（jià）龍門式三維五軸（zhóu）激光加工（切割、焊接、3D 打印）裝備、懸（xuán）臂式熱成型件三維五軸激光切割機、工作台移動式三維五軸激光切割機等係列產品。為了開發一種主要適用於汽車（chē）、工（gōng）程機械、模具、健身器材、鈑金加工等領域，大型、複雜結（jié）構件的加工，因機械手的的加工幅麵和軌跡精度並不能滿足要求（qiú）的，高架龍（lóng）門三維五（wǔ）軸激光加工機床就是在此背景研（yán）發的，一款真正能夠（gòu）滿足大尺寸、三維曲（qǔ）線零件高速、高精加工的高端激光加工設備，項目******************，具有獨創性、引領性（xìng）。
機床為龍門式結構，橫梁移動，移動速度可達 100m/min；三維頭可實現N×360°無限旋轉，±135°擺動，從切割到焊接，加（jiā）工頭快速更換，無需調節，實（shí）現一機兩用；配置光纖激光器， 特（tè）別適合鋁合金、鈦合金等板材的三維立體切割。
公司發展至今已擁有一批******的進（jìn）口設備 : 進口高精（jīng）密CNC加工銑床，CNC高精密加工車床，北京（jīng）精密零件加工，進口模型批量真空製作機， 高亮度uv機，噴漆房，烤漆櫃，圖標（biāo）文字絲印（yìn）機，鐳雕激光機，噴砂機，打孔攻絲機、火花機、線切（qiē）割設備等等。
高架式雙驅龍門、壓（yā）鑄航空鋁（lǚ）橫梁結構：主、副支撐立柱的支撐方（fāng）式、主支撐立柱采用連體式（shì）結構，大大提高（gāo）機床剛性和穩定性，係國內首創，比肩（jiān）國際******水平，擁有***大範圍的加工空間和人工接近性，滿足工件尺寸較大（dà）的加工需求，壓鑄鋁梁結（jié）構能滿足橫梁高（gāo）動態性能（néng）狀態下的（de）穩定性和剛性需求，有效減輕驅動負（fù）載（zǎi）；橫梁移動：鑄鋁結構的移動式龍門橫（héng）梁，加工過（guò）程中橫梁移動，工件不動， 機床的高動態性能與工件重量無關；大行（háng）程的 Z 軸滑枕采用氣缸（gāng）平衡（héng）配重技術，提高 Z 軸加速性能，滿足五個動態（tài）軸的慣量匹配；實現三維覆蓋（gài）件誤差補償、掌握了三維覆蓋件拐角切割質量的控（kòng）製方法；采用光纖（xiān）激光器：創造性地首次將光纖激光器用於三維五軸激光加工機 床，比傳統（tǒng）激光器更節能、環保，免光路（lù）維護（hù），激光器無氣體消耗，設備運行成本低；采用大（dà）族激（jī）光自主研發（fā）的 N×360°無限旋轉（zhuǎn）的三維加工（gōng）頭（tóu），提 高加（jiā）工效率，在滿足切割功能的同時， 還可方便地更換成（chéng）焊接頭；高架龍門式，優於機（jī）器人結構式與懸臂式，具有更（gèng）大的加工範圍、更高的速度與（yǔ）更好的加工效果（guǒ）。在三（sān）維切割（gē）上，還突破了如下關鍵技（jì）術：避免三維切割頭（tóu）的碰撞、避免工件變形所帶來得切（qiē）割誤差、三維件切割（gē）轉角的質量（liàng）控製方法、轉角切（qiē）割（gē）時激光型式的（de）選擇。在焊（hàn）接上，掌握中厚板高功率光纖激光深熔焊焊縫成型控製技術與難焊材料高功率光纖激光深（shēn）熔焊焊縫成型控（kòng）製技術。大族激光高架龍門三維五軸激光加工機床技術成熟（shú），產品質（zhì）量優（yōu）良，擁有等數十項專利技術，豐富的市場應（yīng）用經驗。該係列設備成功應用（yòng）於廣（guǎng）州北汽、天（tiān）靈開關、白雲電器、上海億森等汽車、模具（jù）、電力電氣、健身器（qì）材等行業。熱成形件三維（wéi）五軸激光切（qiē）割（gē）機熱成形三維五（wǔ）軸激光切割（gē）機是針對汽車零部件加工而設計的一款高端（duān）機（jī）床，產品以加工汽車熱成形件為導向（xiàng）， 同時還擴展至其他各種不同領域三維件的加工（gōng）。懸臂（bì）型機床具有開放性好，加（jiā）工（gōng）靈活特點。
加工速（sù）度快、加工精度高、可對複雜三維件進行高速加（jiā）工；高效的加工性能，穩定的加工速度， 卓越的加工質量；不間斷加工（gōng），加工的同時可上下料， 停機時間少；空間結構緊湊，靈活性好，滿足各類場地的布局要求。工作台移動式三維五軸（zhóu）激光切割（gē）機
工作台移動式的三維五（wǔ）軸激光切割機床采用成熟（shú）的定梁式龍（lóng）門結構，配置大族全新工藝的高性能切割頭（tóu）。該設備主要適（shì）用於汽（qì）車、模具、工程（chéng）機械、健身器材、鈑金加工等領域的碳鋼、不鏽鋼（gāng）、鋁合金、鈦合金材料的空間（jiān）異型三維零件的精（jīng）密激（jī）光加工。機床精度高，定位（wèi）孔（kǒng）圓度可達（dá）到0.1mm 或（huò）以下，應用行業廣。使用成本低，維護成本低，光路簡單免維護（hù）。具備自動調（diào）焦功能：多功能示較器（qì）：輕巧（qiǎo）便利的操作性強，配獨立觸摸界麵；功能齊全的鍵（jiàn）盤按鈕；具有示教（jiāo）程序的步進、步退、在線修改、刪除等功能，示教及修改編程******方便快捷；對離線軟件生（shēng）成（chéng）的（de）程序可以用（yòng）示教器進行（háng）修改，不需要回到電腦上（shàng）修改法線。離線程序三點坐標（biāo）轉（zhuǎn）換功能：實現（xiàn）離線編程軟件先（xiān）編好（hǎo）程序，需要加工時（shí）， 直接將工（gōng）件夾具放置到機床上直接取（qǔ）點，自動（dòng）生成新的程序，不占用機床加工（gōng）時間（jiān），大大提高機床利用率。TCP 自動校準功能：相（xiàng）對傳（chuán）統的尖點（diǎn）對刀、人眼識別確（què）認的方式（shì）， TCP 自動校準功能的校準精度（dù）能得到大幅（fú）度提升，減少人為因素導致的 TCP 數值不準。在線程（chéng）序修改軟件：在線程序修改軟件（jiàn）可（kě）在機床操作台上方便實現對離線（xiàn）程序進行修改，如修改孔位、修改輪廓線尺寸，修改完後直接（jiē）在設（shè）備上進行切割，而不（bú）需要去編程電腦上修改（gǎi），節省了大量時間，工件調試時間大大縮短， 提高效率。具備夾具自動生成模塊，用於（yú）製作簡易夾具。大族（zú）激光《大尺寸三維（wéi）多層曲麵高功率高精度（dù）激光焊（hàn）接技（jì）術與裝備》課題獲得******科技重大專項立（lì）項，厚板、難（nán）焊材料激光焊接與複雜曲麵曲（qǔ）線激光切割關鍵技術及係列裝備榮獲中國機械工業科學技術獎（jiǎng）一等獎。三維五軸數控激光機床獲（huò）得 2017 年中國機床工具工業協會（huì）自主創（chuàng）新十佳產品（pǐn）等行業大獎，並榮耀亮相《大國重（chóng）器Ⅱ》，展（zhǎn）示（shì）大族激光在智能裝備與關鍵技（jì）術領域的自主創新成就與突（tū） 破，彰顯打造高端裝備、趕超世界******的勇氣與智慧，引領中（zhōng）國製造向中國創（chuàng）造轉變、中國速度向（xiàng）中國質量轉變、製造大國向製造強國邁（mài）進！
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