摘(zhāi)要:江蘇省園藝博覽會未來花園植物園采用不鏽鋼作為(wéi)主體結構,上覆蓋透明的亞(yà)克力板,並有照明(míng)、水景等(děng)。42個傘柱狀結構單元構(gòu)成(chéng)其主體不鏽鋼結構,每個傘狀結構單元為外(wài)切圓直徑21米的正12邊形,傘單元總覆蓋麵積約15000平方米,表(biǎo)麵4K鏡麵。不鏽鋼作為大型建築結(jié)構材料使用屬於國內首例,本篇文章(zhāng)總結了不鏽鋼傘狀結構(gòu)施工的關鍵技術,供後續類似不鏽鋼結構項目施工參考。
關鍵詞:異形鋼結構、傘狀結構,不鏽鋼結構,4K鏡麵。
公司是一家集精密機械(xiè)零部件加工,北京不鏽鋼零件加工,北(běi)京鈦合金加工各類工裝(zhuāng)夾具(jù)、治具、非標設備設計製(zhì)造以及(jí)衝壓模具、注塑模具、橡膠模具加工的專(zhuān)業廠家,是(shì)中國(guó)模具協會會員企業。
圖1 傘狀樹(shù)平麵圖(tú)
圖2 傘狀樹立麵圖
1.工程概(gài)況(kuàng)
未來花園植物園主(zhǔ)體結構采(cǎi)用S31603不鏽鋼材料,整體結(jié)構形式為傘殼結構,共有(yǒu)42把傘連成一體,不鏽鋼結構表麵4K鏡(jìng)麵,造型視覺富有衝擊力,國內乃至世界範圍內均無類似案例。傘狀結構(gòu)中不(bú)鏽鋼杆件形式有矩(jǔ)管、橢圓(yuán)管、異(yì)形漸(jiàn)變橢(tuǒ)圓管。結構形式獨特(tè)、新穎,國內無類似結構標(biāo)準和案例供參考。鋼結(jié)構工程中有新材料、新型構件和節點等應用。
圖3 傘狀樹(shù)效果圖
2.項目特點、難點
1)本項目(mù)采用的S31603不鏽(xiù)鋼材料為奧氏體不(bú)鏽鋼,具有熱導率(lǜ)低、線膨脹係數大、無磁性、耐腐蝕等特性。奧(ào)氏體不鏽鋼導熱係數大約隻是低碳鋼的一半,而線膨脹係數很大,焊接後接頭部(bù)位會產生較大的焊接內應力,表現為容易出現焊接裂紋和焊接局部收縮。
2)傘狀不鏽鋼結構群橫向長度348米,***終效果要求是(shì)整(zhěng)體不留溫度收縮縫,整體(tǐ)的熱脹冷縮量非常大,溫度應力顯著(zhe),施(shī)工中的溫度應力是施工分析模擬的重點研究對象。要求施(shī)工過程中假設的初始溫度情況下傘狀(zhuàng)結構之間的施工應力***小(xiǎo)。需要分析(xī)考慮設置合理的施工(gōng)過程中的(de)溫度收縮(suō)縫,預留的(de)溫度收縮縫需要在合理(lǐ)的溫度情況(kuàng)下進行合攏。
3)不鏽鋼結構(gòu)焊接收縮變形量大,需(xū)要通過(guò)分析計算進行安裝焊接順序模擬,計算分(fèn)析出(chū)***合理的杆(gǎn)件安(ān)裝焊(hàn)接順序,實現焊接(jiē)施工過程中產生的杆件內部應力不大於設計的(de)使用要求,同時又能有(yǒu)效控製杆件的(de)焊(hàn)接變(biàn)形量。
4)本項目位於(yú)廢棄的礦坑中,地況複雜,礦坑(kēng)地勢高低(dī)起伏,需要充分合理的考慮施工機械設備及路線選擇。
5)因不鏽鋼結構上部為覆水屋麵,需要保證覆水(shuǐ)屋(wū)麵的(de)平麵度,對結構整(zhěng)體精度要求就非常高,不但要重視其空間******位置精(jīng)度,更需******控製各施(shī)工環節中杆件安裝的相對精度,以保(bǎo)證後續安裝定位的準確(què)性。
6)項目(mù)采用(yòng)滿堂的格構柱和腳手架,造成視野(yě)不通透(tòu),在礦坑內無法實(shí)施測量,需要將全站儀架設在輔助高架或者礦坑邊緣(yuán)位置,並需要高空(kōng)架設(shè)儀器和棱鏡,安裝測量難度大。
7)傘狀不鏽鋼結構既做為結構件又做為裝飾件(jiàn)的項目。加工工藝複雜,加工精(jīng)度及表麵效果要求高。不鏽鋼構件加工(gōng)涉及到(dào)圓管多曲相貫線切割、厚板折彎、大截麵厚方管折彎、激光切割、拚焊、4K拋光等多個複雜的加工工藝。構件的加工精度會(huì)直接影響傘狀樹的拚裝精度和外觀(guān)效果,甚至影響42棵(kē)樹整體體係結構安全。
8)對焊縫焊接質量驗收標準要求高,大量的現場焊(hàn)縫要(yào)求為一、二級焊縫。焊接焊縫要求打磨、拋光後幾乎看(kàn)不出來有焊縫的痕跡。
3.施工關鍵技術和工序
3.1施工模擬與試驗
1)施工模擬包括了(le)施工現場(chǎng)地況、路網、主體鋼(gāng)結構、施工器(qì)械的BIM動態施工模擬,以及施工過程中主體鋼結構施工應力的仿(fǎng)真(zhēn)分析模擬。做到合理高效的製定人員、機械投入計劃,並有效控製施工過程安全質量,確(què)定施工過程監測測(cè)點及監測內容(róng)。
圖4 BIM施工模(mó)擬
a 單顆傘狀結構杆件安裝有(yǒu)限元仿(fǎng)真(zhēn)計算分(fèn)析
b 整體傘狀結構有限元仿真計算分析
圖5 有限(xiàn)元仿(fǎng)真計算(suàn)分析
2)鋼結構工程中有新材料、新形構件和節點(diǎn)應用時,采用設計(jì)分析與試驗驗證方式是國內工程中通行方式,也是(shì)後續各種(zhǒng)審查和專家論證時(shí)的必要技術條件。試驗***終目的是和設計分析(xī)、相關規範共同構成完整設計,達到結構安全且經濟、施(shī)工可行方便,同時也要滿足建築效果。基於以上原因不鏽鋼結(jié)構需要做相(xiàng)應的試驗。
不鏽鋼結構承載力試驗共分為(wéi)三部分:
(a)1:3 整體承載(zǎi)力(lì)試驗;
(b)1:1 局部節點承載力試驗;
(c)變截(jié)麵異形橢圓交叉管承載力試驗。
圖(tú)6 試驗驗證
3.2專家論證
項目屬於國內不鏽鋼材料在建築鋼結構領域(yù)的首次(cì)使用,無類似施工案例參考,施工方法具有一定的特殊性,因此組織相關專業技術人員製定專項施工方案,並對施工方案進行專家論證。
《不鏽(xiù)鋼結構技術規程》 CECS 410:2015,針對不鏽鋼施工驗收所規定的內容並不詳盡,因此專門編製了《未來花園不鏽鋼結構施工質量驗收(shōu)標準》,並進行了專家論證。
圖7 專家論證
3.3下料加工
傘狀樹因其特殊的外(wài)觀要(yào)求,所有結(jié)構(gòu)均沒有(yǒu)現成(chéng)的型材(cái)可供使用,所有型(xíng)材均有(yǒu)不鏽鋼鋼板加工而成,主要為板變圓、圓變方、圓邊橢圓等,其主要工序如下圖:
圖8 型材加工
不鏽鋼型材加工完成後開始結構加工,主要包括:下料、拚裝、焊接、矯正、打磨拋光等工序(xù)。用******的(de)設備依據三維模型數(shù)控下料加工避免人工放樣,按照工藝參數(shù)嚴格控製焊接、打磨工(gōng)藝,開(kāi)發構件定位(wèi)、定形尺寸的模具把複雜異形(xíng)的構件標準化裝配。
圖(tú)9 構件加工(gōng)定位工(gōng)裝
3.5現場安(ān)裝
現(xiàn)場安裝焊接順序:樹柱→主肋ZL→外環杆(gǎn)件WH→次肋CL→外環交叉杆WX→中環(huán)交叉杆ZX→ 內部斜杆NX。
圖10 不鏽鋼傘狀結構安裝步驟
3.6支撐(chēng)塔(tǎ)架及腳手架安裝(zhuāng)
支撐塔架主要(yào)為不鏽鋼傘狀結構(gòu)安裝時,結構未形成(chéng)完整的(de)受力體係(xì),根據midas軟件施工模擬分析計算施工(gōng)過程中***易變形、***薄弱的點位,布置相應的支撐(chēng)塔架,為傘狀結構安裝的杆(gǎn)件提供一個穩定的支撐,同時因為傘(sǎn)狀結構形狀複(fù)雜,采用盤(pán)扣式腳手架搭設時靈活性更大些,更能結合結構特性作出適(shì)應性的變化。
圖11支撐塔架及腳手架搭設立麵圖
3.7測量
測量控(kòng)製網應遵(zūn)循先整體、後局部,高(gāo)精度控製低精度的原則建(jiàn)立。測量控製網的基準點要選在通視(shì)條件良(liáng)好(hǎo)、安全、易保護的(de)地方。相應(yīng)等級基準點的埋設要不能低於《工程測量規範》的要求。測量控製網建立(lì)後(hòu)要做好測量控製網協同(tóng)維護工作。
本工程平麵控製網分二級布設,******級四邊形邊角網作(zuò)為(wéi)整(zhěng)體控製,第二級主軸線控製網直接用(yòng)於施工放(fàng)樣。
由於兩個基準點都位於(yú)礦坑頂部的路麵上,在礦(kuàng)坑中進行測量(liàng)時,可采用後方交會(huì)法。方便傘狀樹測量,對建站位置基本(běn)無要求(qiú),能夠自由(yóu)建站;對建站地麵(miàn)無要求(qiú),不需要進行設站點的硬化(huà)與固定。可同時多個全站儀進(jìn)行建站測量,同時(shí)開展工作,加快測量進度。
圖12 礦(kuàng)坑基(jī)準點位布置
3.9不鏽鋼結構焊接(jiē)
傘狀不鏽鋼結構焊接主要采用GTAW+GMAW結合(hé)的方式進行。異形構件無法(fǎ)在焊縫根部設置(zhì)襯(chèn)墊,通(tōng)過GTAW打底,有(yǒu)效確保焊縫(féng)根部成型質(zhì)量;采用GMAW焊接中間層,提高焊接成型(xíng)效率;采用GTAW蓋麵,控製焊縫餘高及表麵成型質量,減少後續打磨拋光工作量。
圖13 結構焊接及檢測
3.10表麵打磨拋光
打磨拋光工藝流程(chéng):表麵檢查→(焊縫及兩側(cè))粗磨→半精磨→精磨→拋光→擦亮。
打磨拋光質量控製:
1)材質表(biǎo)麵不(bú)允(yǔn)許(xǔ)有雜質點、沙孔;
2)後道(dào)工序須消除前道工序打磨痕跡;
3)製定成品保護方案,避免產品二次受損,不允許有夾傷、壓(yā)痕、碰傷(shāng)、擦花。
圖14 表麵打磨拋光
3.11健康監測
本項(xiàng)目(mù)的傘柱狀結構采用不鏽鋼作為主材,且結構造型新型,不僅(jǐn)作為植物園(yuán)罩棚的支(zhī)承結構(gòu),還(hái)承載自重和亞克力板上(shàng)部水荷載,施工過程的安裝方案也較為複雜。傘柱狀結構空間定位難度大,施(shī)工過程複雜,結(jié)構施(shī)工過程(chéng)中的(de)主要受力構件與一些關鍵(jiàn)部位的內力、位移等參數的變化情況以及結(jié)構卸載期間的受力狀態是否與初始設計相符,是否仍處於容許範圍以內,成為一個不可忽視的問題。這就要求本工程在施工階段對鋼結(jié)構關鍵構件的應力應(yīng)變、結構位移進行監測。
圖15 施工過程中監測布(bù)置及監測結果曲線
4.注意事項
1)不鏽鋼結構杆件的(de)加工、安裝精(jīng)度應符合設計、規範要求,構(gòu)件出廠(chǎng)前應進行構件的預(yù)拚裝,運輸過程(chéng)中要對杆件做好成(chéng)品保護。
2)不鏽鋼焊接收縮變形量大,焊接工人應嚴格按照焊接工藝評定中(zhōng)規定的(de)參數施焊,嚴格控製焊接電流、電壓和焊接速度。焊工需經考試合格後持證上崗。
3)不鏽(xiù)鋼(gāng)杆件在出廠前應進行打磨(mó)、拋光處理,以減少現場打磨拋光的工作量(liàng),現場安裝、焊接完成後需(xū)要(yào)對所有構件進行二次打磨拋光(guāng),以避免不同時期打磨拋光造成的(de)表麵明顯色差。
4)溫度收(shōu)縮縫處理(lǐ)應嚴格控製在25±2度的(de)情況(kuàng)下(xià)閉合施焊,旁邊放置測溫計進行溫度監測。若一天中25±2度的時段內未完成閉合施(shī)焊(hàn),應停止施焊,待第二天繼續在25±2度的時段完(wán)成(chéng)施焊。
5.結語
傘狀樹不(bú)鏽鋼結(jié)構施工(gōng)過程中(zhōng)通過BIM模擬施工工況(kuàng)進(jìn)行組織施工;通過midas軟件進行全過程的(de)施工仿真分析計算;對結構的關鍵控製部位進行施工過程的健康檢測;梳理了質量控製關鍵點,並在施工過程中進行(háng)重點把控,傘狀不鏽鋼結構的安裝精度、焊接(jiē)質量、表觀效果得到良好的控製。並編製形(xíng)成了不鏽鋼結構(gòu)施工的驗收標準和不鏽(xiù)鋼結構焊縫探傷標準。為(wéi)不鏽鋼作為主受力結構在建築工(gōng)程中的推廣應用奠(diàn)定相關技術基礎。
作者簡介(jiè)
1、 王兆東、員(yuán)浩(hào)陽(yáng)、賈連(lián)軍,南京築新建築工程有限公司
2、 羅仁軼,中(zhōng)國建築第八工程(chéng)局有限公司總承包(bāo)公司
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特(tè)殊工程,挺有意思的!