摘要：軟（ruǎn）磁合（hé）金具有（yǒu）較高的飽和磁感（gǎn）應強度和磁導率，廣泛應用於精密（mì）儀器儀表行業以及在（zài）中等磁場中工作的各種（zhǒng）變壓器、繼電器及電磁離合器鐵心等。消旋組件中（zhōng）的速度敏感器的關鍵零件測速頭（tóu）鐵（tiě）心為1J50軟磁合金，其精度高、加工難（nán）度大。本（běn）文主要對此類典型（xíng）零件的加工（gōng）特點及難點進行了分析，說明了在加工過程對這些難點的解決措施，並總結了（le）此類零件的加（jiā）工方法。
軟磁合金是一種鐵磁性精密合金，在弱磁場中具有高導磁率和低矯頑力。可以用來製造磁導體鐵心、無線電通信設備（bèi）的（de）磁（cí）屏蔽，在電力電子、宇航、激光、自動化、計算機及儀表（biǎo）等工業中得到了廣泛的應用。現在我國使用的軟磁合金（jīn）材料按成（chéng）分主要有鐵鎳係軟磁台金（如1J79、IJ50、1J85）、鐵（tiě）鋁係軟磁合金（如lJl2、1J13、1J16）和鐵鈷釩係軟磁合金（如1J22）。
1J50屬鐵鎳軟磁合金，該（gāi）材料具有高的導磁率和低的矯頑力。它的特點是電（diàn）阻率高、耐磨性好、比重（chóng）小，磁性（xìng）對應力不敏感。常用（yòng）於磁屏蔽、變壓器、微電機磁放大器鐵心和分頻器的高頻元件等。由於（yú）含鎳量較高，加工中粘性較大，宜采用較大前角的刀具進行切削加工，可（kě）用（yòng）較低的切削速（sù）度。尤其對螺紋的切削加工，刀具一定要（yào）鋒（fēng）利。如圖1所示測速頭鐵心材料為1J50，是消旋組件速度敏感器中的關（guān）鍵零件，該零件的加工精度直接決定（dìng）了產品的性能。
1．難點分析
測（cè）速頭鐵心材料為（wéi）1J50/熱鍛（duàn），形（xíng）狀呈工字形，尺寸精度高，各個垂直麵的垂（chuí）直度要求＜0.03mm，鐵心在φ102.8mm的圓周（zhōu）上，齒數為512個，在左右鐵心上應留有整齒（chǐ）（9～10個），齒（chǐ）距誤差≤0.015mm，在左右齒的範圍齒累積誤差≤0.02mm。要求在R51.4mm的圓弧上插出齒寬0.3mm、深0.3mm、模數為0.2的非標齒型，工字腿寬4mm；零件基準為R51.4mm圓弧的圓心，不能直接測量，裝卡困難，並且圖樣（yàng）要求零件的外形尺寸240-0.013mm相對於圓心基準的對稱度＜0.02mm；其次，材料加（jiā）工性能差，由於材料（liào）導熱性差，粘性大，切削時刀具溫度比較高，切削力也大，加（jiā）工硬化嚴（yán）重，排屑困難，易崩刀。
2．解決措施
（1）設計工裝，解決裝夾定位問題（tí）。由於鐵心圓弧齒的基準是R51.4mm的圓心，是一個空間基準（zhǔn）無法直接（jiē）測量，必須通過設計合理的工裝將無法直接測量的空間基準轉換成可直接測量的基準。通過分析零件的結構特點以及***後裝配（pèi）要求，如圖2所示可以（yǐ）借助測（cè）速頭（tóu）基座，將測速頭鐵心安裝在基座（zuò）上。設計如圖3所示高精度的定位胎具，對稱度保證在0.005mm以內，圓周上開有4個缺口，將鐵心和基座一起裝在工裝上，每個缺口與工件滑配，而後將其胎具安裝在圓轉台上，如圖4所示，找正工裝的內孔在0.003mm以內。將圖樣R51.4mm的圓弧空間基（jī）準通過工裝轉換為可以直接測量的工裝內孔圓心，加（jiā）工和（hé）計量均使用（yòng）該工裝（zhuāng），確保計量合格後再將零件從工裝上（shàng）拆下來。通過設計合理工裝既（jì）可以實現單件加工也可以實現4件（jiàn）一起加工，提高加工效率；其次，將基（jī）準進行轉換方便測量，從而提高零件的合（hé）格率。
目（mù）前公司經營項目有: CNC航空高精密機械零件（jiàn）加工，CNC航空（kōng）高（gāo）精密樣機加工、北京不鏽（xiù）鋼零件加工、各種高精密金屬零件、塑料加工，各種高精（jīng）密工裝夾具加工（gōng）、 小批量研發模型樣（yàng）機加工製作， 真空批量翻模（mó）加工製作， 矽膠，橡膠製作，鈑（bǎn）金製作， 鋁合金批量高精密加工製作，批量吸塑製作，產品過uv，產品（pǐn）結構（gòu）設（shè）計，批量噴塗絲印，鐳雕（diāo）激光（guāng）打字等等。
（2）自製刀具，解決非標刀具。從圖（tú）1所示可（kě）以看出，測速頭鐵心的齒（chǐ）寬和齒間距僅（jǐn）0.315mm，齒深0.3mm，精度高，需要插刀進行插削加工成（chéng）形。由（yóu）於插刀為非標刀具，需要根據加（jiā）工零件的形狀尺寸進行設計自製刀具。根據零件材料的加工特性，選材、刃磨（mó）、試驗，試驗***終選擇如圖5所示的YG8硬質合金材質進（jìn）行刃磨加工，其刀心（xīn）寬0.1mm，中心對稱度為0.01mm，計（jì）量合格後（hòu）使用。
通過摸索（suǒ）試加工，***終確定合理的切削參（cān）數，選擇低速走刀，每次切（qiē）深0.01～0.02mm，加工過程中使用豆油進行冷卻，加工效果良（liáng）好，達到圖樣要求。
3．結語（yǔ）
通過分析1J50軟磁合金的材料特性（xìng）和零件裝配使用要求，設計合理的工裝對零件進行空間基準的轉換，解決測量問題；自製刀具，選擇合理的切削參數確保加工的（de）零（líng）件的（de）尺寸精度滿足圖樣要求，保證加工質量的同時（shí）提高了加工效率。
【本文刊（kān）登於《金（jīn）屬加工（gōng）（冷加工）》2015年19期（qī），作者單位：北京控製工程研究所】
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