原標題：小技巧（qiǎo）：不（bú）鏽鋼與不鏽鐵如何辨別
本公司主（zhǔ）要承接銅、鋁、不鏽鋼（gāng）等金屬材料和四氟乙烯等非金屬（shǔ）材料的精密加工和設（shè）計。公司業務涉及：北京鈦合金加工 ,北京（jīng）鋁合金（jīn）零件加工工程機械、電子設備（bèi）、醫療器械、紡織機械、儀器儀表和通信設（shè）備等多個（gè）行業。
不鏽鐵是不鏽鋼的一種（zhǒng），其材質主要有409、410、430、444等，屬於馬氏體和鐵素體不鏽鋼，它們會被吸鐵石吸引。而不鏽（xiù）鋼統一指可以抵抗大（dà）氣或酸等（děng）化學介質腐蝕的鋼材。但不鏽鋼並非不生鏽，它隻是在不同介質（zhì）中的腐蝕行為不同罷了。常見的不鏽鋼材料以金相（xiàng）組織劃分，能夠分為馬（mǎ）氏體不鏽（xiù）鋼、鐵素體不鏽鋼和奧氏體不（bú）鏽鋼三種類（lèi）型。
『馬氏體不鏽（xiù）鋼』
常見的（de）馬氏體不鏽鋼中碳含量是0.1-0.45%，鉻含量是12-14%，是鉻不鏽鋼，一般也叫Cr13型（xíng）不鏽（xiù）鋼。典型材質型號有1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等。這類不鏽鋼通（tōng）常用來製作既能承受載荷又要耐腐蝕性的各種閥、機泵等零（líng）件和一些不鏽（xiù）工具等。
為增強耐腐（fǔ）蝕性，馬氏體不鏽鋼的碳含（hán）量都（dōu）是控製在非常（cháng）低的含（hán）量範圍，通常不超（chāo）過（guò）0.4%。碳含量越低，不鏽鋼的耐腐蝕性就越高（gāo），而含碳量越高，基體（tǐ）中的含碳量就越高，那麽不（bú）鏽鋼的強度和硬度就越高，但這會形（xíng）成鉻的碳化（huà）物量也就（jiù）越多，如（rú）此不鏽鋼的耐腐蝕性就變（biàn）得（dé）越差。所以可以看出，4Cr13的強度、硬（yìng）度指標都（dōu）要（yào）比1Cr13，但其耐腐蝕性卻要差於1Cr13。
1Cr13和2Cr13都能抗大氣、蒸氣等介質腐蝕，一般作為耐腐蝕（shí）的結（jié）構（gòu）鋼使用。為了獲得良好的綜合性能，常采用淬火 高溫回（huí）火（huǒ）(600~700℃)，得到回火索氏（shì）體，來製造汽輪機葉片（piàn）、鍋爐管附件等。而3Cr13和4Cr13鋼，因為碳含量高一些，耐腐蝕性就相對差一些，通過淬火加低溫回火(200~300℃)，得到（dào）回火馬氏體，具有較高的強度和硬度(HRC達50)，因此常作為工具鋼使用，製造醫療器械、刃具、熱（rè）油泵軸等。
『鐵素體不鏽鋼（gāng）』
常見的鐵素體不鏽鋼的碳含量小於0.15%，鉻含（hán）量是12~30%，也（yě）是（shì）一種鉻（gè）不鏽鋼，典（diǎn）型型號（hào）是0Cr13、1Cr17、1Cr17Ti、1Cr28等。因（yīn）為碳含量相應地降低，鉻含量就有一定地提高（gāo），不鏽鋼從室溫加熱到高溫(960~1100℃)，它的顯微組織一直是（shì）單相鐵素體組（zǔ）織。其耐腐蝕性、塑性、焊接性都要比馬氏體不鏽鋼較好。對高（gāo）鉻鐵素體不鏽鋼，其抗氧化性（xìng）介質腐蝕的能力較強，隨含鉻量增加（jiā），耐蝕性又進一步提高。
鐵素體不鏽鋼，因（yīn）為加熱和冷卻時不（bú）會（huì）產生相（xiàng）變，所以不能用熱處（chù）理方法（fǎ）來（lái）強化不（bú）鏽鋼。如果在加熱過程中晶粒粗化，隻能使用冷塑性變形及再結晶來改良組織，改良性能。
此類（lèi）不鏽鋼（gāng）如果在450~550℃停留，會引起不鏽（xiù）鋼的脆（cuì）化，稱（chēng）為475℃脆性。通過（guò）加熱到約（yuē）600℃再快冷，可以消除脆化。
『奧氏體不鏽鋼』
在含18%鉻的不鏽鋼中加入8-11%鎳，就變成奧氏體不鏽鋼。如1Cr18Ni9是典型的型號。此類不鏽鋼因為鎳的加入，擴大了奧氏體區域，從而在（zài）室溫下就可（kě）得到亞穩的單相奧氏體組織。因（yīn）為含有（yǒu）較高（gāo）的鉻和鎳，並呈單相的奧氏體組織，所以就擁有比鉻（gè）不（bú）鏽鋼更高的化學穩定性，耐腐蝕性能（néng）也更（gèng）好，是現在應用多（duō）的一種不（bú）鏽鋼。
18-8型不鏽鋼在退火狀態下表現出奧氏體加碳化物的（de）組（zǔ）織，碳化物的存在，對不鏽鋼的（de）耐腐蝕（shí）性能（néng）傷害較大，所（suǒ）以（yǐ）一般使用固溶處理方法，就是把不鏽鋼加熱到1100℃後水（shuǐ）冷，使碳化物溶解在高（gāo）溫（wēn）下所得到的奧氏體中，再通（tōng）過快冷，就在室溫下獲得單相的奧氏體組織。返回搜狐（hú），查（chá）看更多
責任編輯：
客服