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《有色金屬(shǔ)行業碳達峰實施方案》中初步提出,到2025年,我國有色金屬(shǔ)行(háng)業力爭率先實現碳達峰,2040年力爭實現減碳40%。這一計劃比全國的碳達峰(fēng)時間要提前五年。碳(tàn)中和或將為再生鋁產業發展帶來了曆史(shǐ)性的發展(zhǎn)新機遇(yù)。雙(shuāng)碳:風火輪還是緊(jǐn)箍咒?數據(jù)顯示,生產1噸再生鋁能耗僅為原鋁的5%,僅產生0.5噸二氧化碳(tàn)排放。與生產等(děng)量的原鋁(lǚ)相比,生產(chǎn)1噸再生鋁相當(dāng)於節約3.4噸標(biāo)準煤,節水14立方(fāng)米,減少固體廢物排放 20噸。再生鋁節能(néng)減排效果顯而(ér)易見。我國鋁行業供給側結構性改革為電解鋁產能設置了上限(xiàn),目前電(diàn)解鋁產(chǎn)能逐漸逼(bī)近紅線,另(lìng)一方麵新能(néng)源帶來的汽車輕量化已經成為行業發展的(de)必(bì)然趨勢,鋁合金支架材料在光伏發電係統中應用廣泛(fàn)。隨著產量的提高,再生鋁作為優良的材料,具有更大更廣闊的(de)需求和利用空間,必將成為我國應對鋁供(gòng)應(yīng)缺口,早日實現碳達峰、碳(tàn)中和的重要舉措。中國有色金屬工業協會再生金屬分會有關人(rén)員在2021年中國國際鋁工業展中國(guó)再生鋁產業鏈融合發展論壇上指出,再生鋁工業高速發展的同(tóng)時,也麵臨著如何提高(gāo)廢鋁回收率、提高再生鋁處理能力、加強再(zài)生鋁保級(jí)利用,提高再生鋁合金的利用等諸(zhū)多挑戰。近年來(lái),再生鋁行業的技術進步不斷加快,分(fèn)揀技術的突破,為處理不同等級、質量和合金(jīn)的鋁廢料變(biàn)得更加實惠,為更好(hǎo)地控製熔化***大限度地提高金屬回收率創造(zào)了(le)條件。但鋁工業正在麵(miàn)臨挑戰,根據計劃,到2050年,鋁工業排(pái)放總量要由目前的11億噸減少到2.5億噸。在2.5億噸裏要求冶煉部分的電力排放為零,生產過程的排放(陽極部分(fèn))控製在2億噸(dūn)以下,回收和加(jiā)工控製在0.5億噸以下。這一目標的確立(lì),使再生(shēng)鋁(lǚ)的生產將變得越來越重(chóng)要,提高金屬回收率和能源與資(zī)源效率將(jiāng)至關重要。中國環境科學研究院碳(tàn)中和研究中心碳中和室主任李豔萍(píng)在展會同期活動的中國(guó)再生鋁產業鏈融合發展論壇會上(shàng)發(fā)言時提(tí)醒企業,相比碳達(dá)峰,碳中(zhōng)和對二氧(yǎng)化碳(tàn)******量下降的要(yào)求更高,挑戰更為艱(jiān)巨。‘雙碳(tàn)’可能是個緊箍咒,同時也可能是快速(sù)發展的(de)風火輪,要把緊箍咒變成風火輪,就需要企業積極地去解讀政策,去改(gǎi)革。她說道。閉環回收(shōu)助力鋁加工企業低碳發展雙碳目標的(de)提出將加大國內鋁加(jiā)工企業對廢鋁的使用力度。北京安泰科信息股份有限公司資深專家王偉東日前在出席2021年中國國際鋁加工論壇時(shí)表示,選用低(dī)碳材料生產(chǎn)成為鋁加工行業發展的未來趨勢。近年來廢鋁(lǚ)在下遊用(yòng)鋁(lǚ)供應(yīng)中的(de)占比一(yī)直較為(wéi)穩定,但中國再生鋁產量在鋁供應中的占(zhàn)比僅約為16%,遠低於國外一些******和地區70%的水(shuǐ)平,也低於32.8%的全(quán)球平均水平。根據世界金屬統計局的數據,美國2020年再生鋁產量318.4萬噸,占鋁供應量的75.6%。英國再生鋁(lǚ)產量12.7萬噸,占78%。德國再生鋁產量占(zhàn)50.8%。美國等發達******的鋁下遊企(qǐ)業對廢(fèi)鋁的使用(yòng)較為普遍。目前北美地區鋁擠壓用棒坯以重熔鋁棒為主,63%都(dōu)是再生原料,而中國國內鋁擠壓用棒(bàng)坯仍是以原鋁為(wéi)主。閉環回收(shōu)、保級(jí)使用已經成為再生鋁發展的一(yī)個(gè)方向。但由於中國的鋁閉環回收體係還處於起(qǐ)步發展階段,再生鋁處理能力有待提高,我國再生鋁大部分難以應用於變形(xíng)鋁加工,隻能降級使用做壓鑄鋁。據賀(hè)誌強介紹,大約600萬噸(dūn)鍛(duàn)製廢(fèi)料(400萬軋製和(hé)200萬噸(dūn)擠壓)***終降級製(zhì)成鑄件。隨著消費後舊廢料供應的增加和對鑄造(zào)產品的需求(qiú)趨於平緩,合金預處理分選對未來至關重要。他說到(dào)。而西方******在(zài)保級利用方麵經驗豐富,鋁板(bǎn)帶行業已經(jīng)建立了成熟的廢舊易拉罐閉環回收體係,對廢舊易拉罐也建立了完備(bèi)的(de)回收體係。國外龍頭企業通過與下遊客戶開展(zhǎn)閉環回收合(hé)作,實現廢(fèi)鋁的保級使用(yòng),追求廢鋁資源價值***大化。諾貝麗斯(sī)創建(jiàn)了全球***大的汽車廢鋁閉環回收係統(tǒng),其生(shēng)產原料中使用再生鋁的比例由2010年(nián)的33%提高到2019年的61%。諾貝麗斯與福特(tè)汽車合作組建了全球***大的F係列(liè)皮卡汽車閉環回收係統,通過建立這(zhè)個閉(bì)環回收係統,90%的福特皮卡(kǎ)汽車車身金屬廢料被回收並重新加以利用。福特在美國的兩家F-150生產廠衝壓車間每月(yuè)回收約2000萬磅廢鋁,可用於生產3萬輛F-150皮卡。王偉東表示,通過(guò)這種閉(bì)環回收體係的建設,不僅節約了資源和能源,減少二氧化(huà)碳的排放,同時也降低了使用鋁(lǚ)板(bǎn)生產車身的製(zhì)造成本。對報廢車輛中的鋁材料(liào)實現同(tóng)質化回(huí)收利用也將極大提高主機(jī)廠的積極性。王偉(wěi)東表示,通過這種閉環回收體係的建(jiàn)設,不僅節約了資源和能源,減少二氧化碳的排放,同時也降低(dī)了使用鋁板生產車身的製造成本。對報廢車輛中(zhōng)的鋁材料實(shí)現同質化回收利用也將極大提高主機廠的積極性。他(tā)認為,目前,適合國(guó)內鋁加工企業建立閉環回收體係的鋁廢料,主要來自生命周期短,且應用量大的鋁終端產(chǎn)品;應(yīng)用鋁合(hé)******號相對單一或集中的(de)鋁終端產品。******的(de)廢料材料為(wéi)來自鋁(lǚ)罐企(qǐ)業(yè)邊角(jiǎo)料、廢舊鋁合金模板(bǎn),廢舊鋁合金線(xiàn)纜,印刷版基等,還(hái)有廢舊鋁合金門窗,汽車板(bǎn)工(gōng)藝廢料等。而隨著越(yuè)來(lái)越多的鋁商品進入生命周期報廢階段,也將有更多廢鋁開始(shǐ)循環再利用,未來中國將進入廢鋁(lǚ)產生的快速回收期。國內(nèi)舊廢鋁的供應量將會顯著增加。王偉東認為,在雙碳目標下,中國(guó)鋁加工行業加大再生鋁使用比例將顯著減少碳(tàn)排放。如果‘十四五’期間,鋁(lǚ)加工行業逐年增加廢鋁(lǚ)使用比例,到2025年,行業平均水平達到35%,同時加大節能減排技術的推廣使用,到2025年,在總產量比2020年增加600萬噸的情況下,行業碳排放量會比(bǐ)2020年減少8600萬噸。他說(shuō)道。他建議,應從產品全生命(mìng)周(zhōu)期考慮鼓勵下遊企業加大(dà)廢鋁使用比例。
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