一、鈦合金的種類
從金屬組織上來分，鈦合金可以（yǐ）分為α鈦合金、β鈦合金、α+β鈦合金金；
α鈦合金；該類鈦合金在500~600℃溫度下強度高，組（zǔ）織穩定，抗氧化性和（hé）抗蠕變能力強。其主要牌號有TA4~TA8等（děng）；
β鈦合金（jīn）；該類鈦合金冷變形塑性（xìng）好，通過淬火，時效處理可使合金得到高的室溫強度，適合（hé）在350℃以下使用。其主要牌（pái）號（hào）有TB1、TB2、TB3等；
α+β鈦合金金；該類鈦（tài）合金高溫（wēn）變形性能好，韌性塑性好，能進行淬火、讓其合（hé）金強化，高溫強度也高，可以在400℃溫度下長期工作。其牌（pái）號主要有TC1~TC6、TC9、TC11等。
二、鈦合金的加工特點
鈦合金屬（shǔ）於很難的加工（gōng）材（cái）料，其主要的加工特性（xìng）有如下（xià）幾點；
A、切（qiē）削刃負荷（hé）重
主要是因（yīn）為加（jiā）工鈦合金時其（qí）切削變形係數小，切削力集中在切削刃附近，容易造成崩刃。
B、切削溫度（dù）高
鈦合金導熱差，其切削區域溫（wēn）度比45鋼高約（yuē）一倍左右。
C、刀具（jù）磨損嚴重
鈦比較活躍，易與氧氮反應形成硬而脆的表情，加劇刀具磨損。
D、後刀麵摩擦力大（dà）
三、加工鈦合金銑刀與刀具的選擇
加工鈦合金一般選擇硬質合（hé）金棒材類刀具，如鎢鈷類硬（yìng）質合金，典型的牌號（hào）有YG8、YG6X；在選擇（zé）硬質合（hé）金類鈦合金刀具時，不應選擇鎢鈦（tài）類或TiC和TiN塗層刀具。
其次（cì），加工鈦合金刀具也可以選（xuǎn）擇含鈷高（gāo）速鋼，鋁或釩高速鋼。但高速鋼刀具加（jiā）工鈦合金（jīn）生產效率低（dī），容易磨損。
一般大（dà）型數控刀具品牌，如瑞士Fraisa，進口DaElement品牌都有加工鈦合金銑刀係列，如瑞士佛雷薩的TX係列專門（mén）來加工（gōng）鈦合金，大艾勵文的7P係（xì）列專用來加（jiā）工鈦合金。其它大型品牌都有專用係列鈦合金（jīn）刀具。
四、加工鈦合金銑刀的切削參數與知識
加（jiā）工鈦合（hé）金時，一般應選較小的前角，可以顯著提升其切削刃強度和（hé）抗崩能力；選用較大的後角，可以減少刀具後麵（miàn）與過渡表（biǎo）麵及加（jiā）工表麵的接觸麵積；加（jiā）工鈦（tài）合金時，其刀具切削速度可以適（shì）度的降低，背吃刀量可（kě）以放大，進給量應合適（shì）；
加工鈦合金立銑刀（硬質合金）的切削（xuē）參數；
銑氧化皮；銑削速（sù）度18~24m/min、每齒進給量0.10~0.15mm/z；
粗銑；銑（xǐ）削速度36~48m/min、每齒進（jìn）給（gěi）量0.10~0.15mm/z、側吃刀量1~4/mm；
精銑；銑削速度38~70m/min、每齒（chǐ）進給量0.04~0.08mm/z、側（cè）吃（chī）刀量0.5/mm；
其次加工鈦合金時可以選擇用（yòng）水基切削液或不用切削液。不可用含氟的（de）切削液（yè），不適合與（yǔ）鋁、鋅基合（hé）金、銅、錫及其合金接觸。
相信你（nǐ）看了這篇（piān）文章，對鈦合（hé）金加工，鈦合金銑（xǐ）刀該如何選擇有（yǒu）了係統的了解。你可以選擇西安萬威（wēi）鈦合金（jīn）專用銑刀，或者谘詢（xún）其（qí）它品（pǐn）牌的相關數控刀具。
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