一、鈦合（hé）金的種類
從金屬組織上來分，鈦（tài）合金可以分為α鈦合（hé）金、β鈦合金、α+β鈦合金金；
α鈦合金；該類鈦合金在500~600℃溫度下強度高，組織（zhī）穩定，抗氧化性和抗蠕變能力強。其主要牌號有TA4~TA8等；
β鈦合金；該類鈦（tài）合金冷變形塑性好，通（tōng）過淬火，時效處理可使合金得到（dào）高的室溫強度，適合在350℃以下使（shǐ）用。其（qí）主要牌號有TB1、TB2、TB3等；
α+β鈦合（hé）金金；該類鈦合金高溫變形性能好，韌性（xìng）塑性好，能進（jìn）行淬（cuì）火、讓其合金強化，高溫強（qiáng）度也高，可以在400℃溫度下長期工作。其牌號（hào）主（zhǔ）要有TC1~TC6、TC9、TC11等。
二、鈦合金的（de）加工特點
鈦合金屬於很難的加工材料，其主要的加工特性有如下幾點；
A、切削刃負荷重
主要是因為加工鈦合金時其切削變形係數小，切削力集中在切削刃附近，容易造成崩刃。
B、切削溫度高
鈦合金導熱差，其切削區域溫度（dù）比45鋼高約一倍左右。
C、刀具磨損（sǔn）嚴重
鈦比較活躍，易與氧氮反（fǎn）應形成硬而脆的表情，加劇刀具磨損（sǔn）。
D、後刀麵摩擦力大
三、加工鈦合金銑刀與（yǔ）刀具的選擇
加工鈦合金一般選擇硬質（zhì）合金棒材類刀具，如鎢鈷類硬質合金，典型的（de）牌號有YG8、YG6X；在選擇硬質合金類鈦合金刀具時，不應選擇鎢鈦類或（huò）TiC和TiN塗層刀具。
其次，加工（gōng）鈦合金刀具也可以選（xuǎn）擇含鈷高速鋼，鋁或釩高速鋼。但高速鋼刀具加工鈦合（hé）金生產效率低，容易磨損。
一般大型數控刀具品牌（pái），如瑞士Fraisa，進口（kǒu）DaElement品牌都有加工鈦（tài）合金銑刀係列，如（rú）瑞（ruì）士佛雷薩的（de）TX係列專門來加工鈦合金，大艾勵（lì）文的7P係（xì）列專用來加工鈦合金。其它大型品牌都有專用係列鈦合金（jīn）刀具。
四、加工鈦合金銑刀的切削參數與知識
加工（gōng）鈦合金時，一般應選（xuǎn）較小（xiǎo）的前角，可以（yǐ）顯著提（tí）升其切削刃強度和抗崩（bēng）能力；選用較大的後角，可以減（jiǎn）少刀具後麵與（yǔ）過渡表麵及加工表麵的接觸（chù）麵積；加工（gōng）鈦合金時，其刀具切削速度（dù）可以適度（dù）的降低，背吃刀量可以放大，進給量應合適；
加工鈦合金立銑刀（硬質（zhì）合（hé）金）的切削參數；
銑氧化皮（pí）；銑（xǐ）削速度18~24m/min、每齒進給量0.10~0.15mm/z；
粗銑（xǐ）；銑削速（sù）度36~48m/min、每齒進給量0.10~0.15mm/z、側（cè）吃刀量1~4/mm；
精銑；銑削速度38~70m/min、每齒進給量0.04~0.08mm/z、側吃刀量0.5/mm；
其次加工鈦合金時可以選擇（zé）用水基切削（xuē）液或不用切削液。不可用含氟的切削液，不適合與鋁、鋅（xīn）基合金、銅、錫及其合金接觸。
相信（xìn）你（nǐ）看了這篇文章，對鈦合金加工，鈦（tài）合金銑刀該如（rú）何選擇有了係統的了解。你可以選擇西安萬威鈦合金專用銑刀，或者谘詢其它品牌的相關數控刀具。
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