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公司在國內知名專家教授的引領帶動下，組建了一支國內（nèi）******的超精密技術研發（fā）團（tuán）隊，研發團隊在超精密機床（chuáng）的單元技術、切削機理和（hé）工藝、成套技（jì）術及應用（yòng）工藝方麵具備豐富的技術經（jīng）驗和實踐積累。可為北京精密零（líng）件加（jiā）工，北京鋁合金（jīn）異（yì）型件加工製造相關產業提供優質的技術服務。
一般件、小批量時的單個計價方法加（jiā）工方法 小類和基本參數 參數1 參（cān）數2和單位 價格鑽孔 單個孔 L/d≤2.5 d≤25 X*d元"L=孔深,d=孔徑" 25≤d<60 X*d元L/d>2.5 d≤25 X*d元(*L/d/2.5)25≤d<60 X*d元(*L/d/2.5)孔（kǒng）徑公差<0.1 對應基價的倍數 X倍孔（kǒng）距公差<0.1 對應基價的倍數 X倍單個孔加工的***低價格 X元（yuán）附帶攻絲 鋼件 X*d元d=螺紋直徑 鑄鐵件 X*d元L=螺紋長度（dù） 鋁件 加不鏽鋼絲（sī）套費（fèi）用 X*d元不加（jiā）絲套費用 X*d元（yuán）銅件 X*d元批量優惠（huì） 批量>200個孔且<10000個孔 對應基價的倍數 X倍批量>10000個孔（kǒng） 對應基價的倍數 X倍車類加工 光軸加工"L=軸長,d=軸（zhóu）徑（jìng），D＝毛坯軸徑" 一般精度 L/d≤10 X*D*L元L/d>10 X*D*L元(*L/d/10)精度<0.05 L/d≤10 X*D*L元L/d>10 X*D*L元(*L/d/10)帶錐度軸 L/d≤10 X*D*L元L/d>10 X*D*L元(*L/d/10)階梯軸 對應光軸基價的倍（bèi）數 X倍一（yī）般精度的絲杠 對應光（guāng）軸基價的倍數 X倍法蘭盤類零件 d≤430 X*D元d=法蘭外徑，D＝毛坯（pī）直徑 d>430 X*D元圓螺（luó）母零件 X*D元d=圓螺母外徑，D＝毛坯直徑六角螺母零件 X*D元d=六（liù）角螺母外徑，D＝毛坯直徑軸套類零件（直徑小於100徑長比小於（yú）2） "d<100,d/L≤2" X*D元d=軸套外徑，L＝軸套長（zhǎng）度"d<100,d/L>2" X*D元(*d/L/2)修補軸承座（zuò）（台）類零件 "t<2,d<40,B<25" X元"t=磨損量,d=軸承外徑，B＝軸承（chéng）座寬度""t<2,d>40或B>25" X元（*d/40*B/25）需要（yào）上中心架的 對應上述基價的倍數 X倍（bèi）銑床（chuáng）加（jiā）工 一般鍵槽L＝鍵槽長度，B＝鍵槽寬度 位置度公差7級以下的 L/B≤10 X*B元（yuán）L/B>10 X*B元（yuán）(*L/B/10)***低價 X元位置度公差7級和以上的 對應上述（shù）基價的倍數 X倍硬度>HRC40的材料（liào）加工 對應上述基價的倍（bèi）數 X倍（bèi）一（yī）般花鍵 L/d≤5 X*d元L＝鍵槽長度，d＝軸徑 L/d>5 X*d元(*L/d/5)***低價（jià） X元（yuán）一般齒輪類Z＝齒數，m＝模數 一般圓柱直齒輪 X*Z*m元斜齒輪，傘齒輪，變位齒輪 對（duì）應上述基價的倍數（shù） X倍銑一般平麵 每mm2 X元銑沉孔 每（měi）個 X*d元d=孔徑 ***低價 X元刨床加工 平麵 每mm2 X元t=刨削深度磨削加工 一般精度內、外圓 t=磨削深度 每（měi）mm2 X元一般精度平麵 t=磨削深度 每mm2 X元一般精度成（chéng）形磨 t=磨削深度 每mm2 X元高精度、小粗糙度 對應上述基價的倍數（shù） X倍線切割（gē） 一般零件S＝切斷（duàn）麵積 每mm2 X元慢（màn）走絲 每mm2 X元要穿絲 每個穿絲孔 X元電火花 一般（bān）零件S＝切斷麵積 每mm2 X元每處***低價 X元電焊 L＝焊接長度 焊條成本 （各種焊條不同：碳（tàn）鋼、不鏽鋼、鑄鐵、有色金屬等用）每條 X元（yuán）焊縫長度 每mm價格（與材料和（hé）焊縫種類有關） X*L元氣割 一般板件S＝切割麵積 每（měi）mm2 X元等離子切割 一般（bān）碳鋼 每mm2 X元不鏽鋼 每mm2 X元（yuán）剪板機 一般板件S＝剪切（qiē）麵積 一般碳鋼t≤8 每mm2 X元一般（bān）碳鋼（gāng）8
3、機械加工時間定額的計算(1)、中批以上（shàng）td=(tj+tf)×(1+K%)+tzz/N(2)、單件小批td=tj×(1+K%)+tbx+tzz式中，td——單（dān）件加工時間定額(min)tj——機動時間(min)tbx——布（bù）置場地與（yǔ）休（xiū）息和生理（lǐ）需要時間（jiān）(min)tzz——準崳與終結時間(min)K——tbx和tzz占tj的百分比N——生產綱領——相（xiàng）同（tóng）一批零件數輔助時間的確定1、確定原則(1)、輔助時問的長短和工件與（yǔ）機床規格大小、複（fù）雜程度成正比（bǐ）。(2)、單件小批生產類型的其他時問，包括tf、tbx、tzz時間占tj的百分比(K%)及裝卸時間。tzz時間（jiān）按N=10考慮，直接計入單件時間定額中。2、確定(1)、臥車：①工步輔（fǔ）助時間：5～15(min)②一般裝卸時問：0.5～15(min)③tbx時間tj的16%(min)④tzz時間為50～90(min)(2)、立（lì）車：①工步輔助時間為15～50(min)②裝（zhuāng）卸時間為10～50(min)③tbx時間為（wéi）tj的（de）14～16%④tzz時間為70～120(min)(3)、鏜床：①工步輔助時間為5～15(min)②裝卸時間為20～240(min)③tbx時間為tj的15～17%(min)④tzz時間（jiān）為90～120min)(4)、鑽床：①工（gōng）步輔助時間為3～5(min)②裝卸時間為15～30(min)③tbx時間為（wéi）tj的11～13%(min)④tzz時間（jiān）為30～60(min)(5)、銑床（chuáng）：①工步輔助時間為5～15(min)②裝（zhuāng）卸時間為1～12(min)③tbx時（shí）間為tj的（de）13～15%(min)④tzz時間為30～120(min)(6)、刨（páo）、插：①工步（bù）輔助時間為6～10(min)②裝卸時間為1～120(min)③tbx時間為tj的13～14%(min)④tzz時間（jiān）為30～120(min)(7)、磨床：①工步輔助時問為2～8(min)②裝卸時間為0.3～8(min)③tbx時間為tj的12～13%(min)④tzz時間為15～120(min)(8)、齒輪機床：①工步輔助時間為2～5(min)②裝卸時間為2～8(min)③tbx時間為tj的11～12%(min)④tzz時間為50～120(min)(9)、拉床：①工步輔助時間為1～2(min)②裝（zhuāng）卸時間為0.5～1(min)③tbx時間（jiān）為tj的12%(min)④tzz時間為25(min)切削用量的計算（suàn）與選擇原則1、計算：(1)、切削速度Vc①車、銑、鑽、鏜、磨（mó）、鉸（jiǎo）：Vc=d×π×n/1000(m/min)Vc=(d×π×n)/(1000×60)(m/s)式中，d——工件或刀具(砂輪)直徑(mm)n——工件或刀具(砂輪（lún）)每分鍾轉數（shù）(r/min)②刨、插Vc=L×(1+V刨程/V空（kōng）程)×n/1000=(5/3)×L×n/1000=0.0017×L×n(n/min)或用下公式：VC=n×L×(1+m)/1000(n/min)式中（zhōng），L——刨程行程（chéng）^長度(mm)n——每分鍾往複次數(次/min)m——一般取0.7(因為（wéi）返程必須速度快)(2)、每分鍾轉數（shù）或每分（fèn）鍾往返次數n①n=Vc×1000/(π×d)=(Vc×3)×1000/d(r/min)②n=Vc×1000×3/(5×L)=Vc/(0.0017×L)(雙程數（shù）/min)式中：d——工件或刀具直徑(mm)L——行程長度（dù）(mm)(3)、進給速（sù）度VfVf=af×Z×n(mm/min)式中：af——每齒進給量(mm/z)Z——刀具齒數n——每分鍾轉數(r/min)(4)、進給量f①f=vf/n(mm/r)②af=f/Z(mm/z)(5)、切削深度ap①ap=(dw-dm)/2②鑽削ap=dw/2式中：dw——待加工直徑(mm)dm——已加工麵（miàn）直徑(mm)
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