傳統機床大佬殺入（rù）3D打印，會產（chǎn）生（shēng）什麽（me）化學反應？南極熊了解（jiě）到，中國首座金屬3D打印+五軸車（chē）銑複合加工的工廠，***近將開展業務（wù）。
西班牙是世界上***重要的機床大國之一，擁有眾多******的老牌機（jī）床生產（chǎn）商。西班牙IBARMIA（伊巴米亞（yà））就是一家擁有近70年曆史的歐洲老牌機（jī）床廠商，據南極熊了解，IBARMIA不僅是******家生產大型動柱式加工中心的廠家，也是全球******家製（zhì）造出金屬3D打印+五軸車銑複合加工設備的廠家。
在2015年9月，依巴米亞推出了混合功能的3D打印機床Add + Process，該設備結合了車銑複（fù）合加工能力與增材製造技術於一體（tǐ）。五（wǔ）軸、動柱（zhù）、複合加工中心的特點再加上增材（cái）製造，激光熔覆頭可以安裝在（zài）主軸（zhóu）上，其增材製造的模式有兩種：優化金屬沉積率或優化材料的量分層。******種模式選擇的目（mù）標是加快生產速度，而第二種選擇（zé）的目標是降低成本，通（tōng）過***大限度地減少（shǎo）必須被後續機械加（jiā）工來去除的（de）材料。
Add + Process的車銑複合加（jiā）工能力***大能夠加工1.6米長的產（chǎn）品。該設備可以提升汽（qì）車（chē）、航空航天（tiān）、石油天然（rán）氣、模具行業的產品（pǐn）創新和修複（fù）能（néng）力。Add + Process融（róng）合了基於車銑複合加工基礎上的激光的增材製造（zào）工藝（yì）。可以讓用戶從無到（dào）有地製造大型金屬部件或者修（xiū）複高價的（de）部件，同時也能實現精度很高的精加工。IBARMIA提供用於增材製造過程種的精細（xì）的金屬粉末（mò），它能夠以每分鍾（zhōng）40克的速度處理這些（xiē）微米級（jí）的顆粒，使其（qí）按照指定的圖案精準地沉（chén）積，直到形成固（gù）體對象。與傳統的製造技術相比它可以節省高達60%的生產時間和材料。
據了解，在上周舉行的CIMT2017北京機床展（zhǎn）上，山東伊萊特（tè）重工股（gǔ）份有限公司（sī）與西班牙IBARMIA INNOVATEK在現場舉行了簽約儀式，宣布合資的山東伊（yī）巴米亞數控機械製造有限公司（sī）即將在華全麵展開業務。
山東伊巴米亞數控機械製造有限公司合資簽約儀式
伊巴米亞從上世界80年代就開始了五軸聯動加工中（zhōng）心（xīn）的研發生產，是全球******家推出動柱式加工中心的公（gōng）司（sī），據悉，此次伊巴米亞的合（hé）資項目坐落於濟南市章丘區（qū），一期占地麵積1.5萬平，主要向中國地區及東南亞地區用戶提供各類高精度的多軸數控加工中心。
中國製（zhì）造向質造和（hé）智造轉型帶來的巨大需（xū）求已引來全球機床業的（de）矚目（mù），但中（zhōng）國用戶對高端數控機床的需求已不僅僅是能買得到（dào），性價比、售後、綜合機加工解決方案正受到越來越多的關注，伊巴米亞這種（zhǒng）通過直接在華設立工廠，全麵技術引進、本地化生產、本（běn）地化定價與售後支（zhī）持的模式顯示了國際高端機床製造商對中國市場的日益增強的重視與（yǔ）誠（chéng）意。
本公司主要承（chéng）接銅、鋁、不鏽鋼等金屬（shǔ）材料和四氟（fú）乙烯等非金屬材料的精密加工和設計（jì）。公司業務涉及：北京鈦合金加工 ,北京鋁合金零件加工工程機械、電（diàn）子設備、醫療器械、紡織機械、儀器儀表（biǎo）和通信設備等多個行業（yè）。
增材製造的誘惑力是強大（dà）的，IDTechEx預（yù）測未來10年的（de）打印機價格與市場份額趨勢將（jiāng）呈（chéng）現V型曲線趨勢，目前價格區間在3萬美（měi）金（jīn）到30萬美金的打印機占（zhàn）據了（le）64%的市場份額，而下一（yī）個10年屬於高端（duān）金屬類（lèi）打印機快速市場增（zēng）長（zhǎng）期，價格超過30萬美（měi）金的工業級（jí）打印機市（shì）場份額將達到57%。接下來南（nán）極熊為您盤點一下究竟哪些傳統（tǒng）機床進入到（dào）增材製（zhì）造領域。Hamuel / 德國哈繆爾Hamuel於2013年推（tuī）出增材製造（zào）混合（hé）加工中心HSTM 1000，該設備結合激光熔覆，五軸加工（gōng），檢驗（yàn），拋光和激光打標於一體。在特別是修複磨損葉片和葉盤方麵（miàn）有著卓越的加工能力。
DMGMORI / 德馬吉森精機（jī）德馬吉（jí）森精機LASERTEC 65 3D在5軸數控加工中心上開發組合激光沉（chén）積焊（hàn）接的AM(增材製造)功能。適合加工的金屬粉體材料（liào）包括（kuò）不鏽鋼、難切削材料因康鎳合金(鎳基合金（jīn）的一種)等（děng）。
LASERTEC 65 3D增材製（zhì）造設備適用於飛機零部件（jiàn）和醫療設備零部件（jiàn）相關的複雜工件(加工對（duì）象物)製造與修理。激光沉積焊接采用2千瓦二極管激光，數控銑削（xuē）加工和激光加（jiā）工可完（wán）全自動切換，金屬粉末由激光（guāng）凝固完成積層，再進（jìn）行數控切削加工。每（měi）小時的製造效率***大為3.5千（qiān）克，料厚對（duì）應0.1mm-5mm。相當於傳統數控加工和3D打印增材製造（zào）的（de）結合，用增材製造的方法在一台（tái）機床上把形狀堆積起來，再用數控加工的方法進行輕切（qiē），把（bǎ）多餘的不符（fú）合（hé）精（jīng）度要求的物料切除。MAZAK/日本馬紮克馬紮克推（tuī）出了Integrex i-400am(增材製（zhì）造)的複（fù）合加工設備。Integrex i-400am是（shì）成套設備。特別（bié）適合於小批（pī）量（liàng）生產的難加工材料，如航空航天零部件耐熱合金的加工，能源領域（yù）工具和零部件（jiàn）的高硬度材料的加工，醫療設備製造中的（de）高精度特種合金的加（jiā）工。
製造商可以通過增材（cái）製造的方法很容易地生產毛坯件，然後通過數控銑削的（de）方式迅（xùn）速完成高精度的精加工任（rèn）務，如果（guǒ）需要的話，還可以完成（chéng）激光打標的任務。在操作中，該Integrex i-400am采用的是激光燒結增材製造方法，光纖激光熱源熔化金屬粉末，熔覆頭(即噴嘴)通過讀取CAD定義的模型來熔融材料，該係統還可以加入不同類型的金屬對象，可以修複現有的磨損或損壞的部件尤其（qí）象修複航空渦輪葉片，可以極大的節約成本（běn）。Matsuura/日本鬆（sōng）浦鬆浦-Matsuura的LUMEX Avance-25金屬3D打印機，是世界上******將金屬激光燒結增材製造技術與和高速銑削工（gōng）藝結合（hé）在一起的綜合（hé）製造（zào）設備。GE石油天然氣集（jí）團在其日本新瀉縣的刈羽(Kariwa)工廠就采用鬆浦的這一設備來製造（zào）特殊配置的Masoneilan控（kòng）製閥（fá）部件以用於整個能源行業的各種應用。南極 熊3D打印網上具體資料（liào）內容。Sodick/日本沙迪克
Sodick OPM250L這款（kuǎn）打印機采用金屬光成型複合加工方法，將利用激光熔融凝固金（jīn）屬粉末（mò）的沉積成型與基於切削加工的精加工組合在一起。沙迪克已就這種加工技術與鬆下簽署了（le）授權協議（yì），同時還在自主開（kāi）發相（xiàng）關技術，已申請了5項（xiàng）專利。沙迪克在OPM250L的產品化（huà）過程中充分利用了該公司擁有的基礎技術。例如，主要控製軸（zhóu）采用該公（gōng）司生產的線性馬達，激光掃描和切削（xuē）加工（gōng）的控製則采用專門開發的NC裝置。OPM250L***大成（chéng）型（xíng）尺寸為長250×寬250×高250mm，***大載重100kg。Hermle/德（dé）國哈默Hermle MPA 40在立式銑（xǐ）床主軸旁邊安裝了一個噴射粉末的噴嘴，而在第四、第五（wǔ）軸（zhóu）轉（zhuǎn）台上安裝了（le）加熱器（qì）。在運行過程中，機器根據CAD文件的信息用（yòng）高熱蒸汽推動懸浮在氮氣中的金屬粉末，並通過一個名叫de Laval的噴嘴以聲速的三倍速（sù）度噴射到構建對象上，可達到10京帕的壓力和高達1000攝氏度的高溫。如此巨大的衝擊力和由此產生的高溫高壓，導致單個金屬顆粒劇烈變形，並被粘合接觸麵上。這種（zhǒng）微鍛造可實現多達六種不同的金屬進行層積（jī）。該MPA技術能夠處理的材料，包（bāo）括熱作模具鋼、不鏽鋼、純銅（tóng）、銅、鈦和鋁等材料。MPA 40可處理的（de）零部件***大（dà）尺寸可（kě）達550毫米高和460毫（háo）米直徑，重量可達600公斤。Cincinnati/辛辛那提BAAM，Big Area Additive Manufacturing(大幅麵增材製造)是美國能源部下屬的（de）橡樹嶺******實驗室(ORNL)和傳統機床製造商Cincinnati公司（sī）聯手開發的高速（sù）大型3D打（dǎ）印設備。大多數係統(金屬和聚合物)的打印速度為1立方英寸每小時，而金屬和聚（jù）合（hé）物的***大打印體積不到1立方英尺每小時。而橡樹嶺（lǐng）******實驗室與Cincinnati之間的夥（huǒ）伴關係BAAM係統開發的關鍵。通過利用Cincinnati的直線電機（jī）技（jì）術，得以提高打印速（sù）度。ELB/德國ELB磨床millGRIND是由德國ELB磨床有限公司與Hybrid公司合作研發的產（chǎn）品，是一台連續修正緩進給磨床，複合Ambit激光金屬沉積3D打印與銑（xǐ）削功能。能夠在精（jīng）密（mì）磨削、銑削和AMBIT?金屬沉（chén）積之間自動轉換，在加工那（nà）些不易使用機器進行加工的材料（liào）時，比如（rú）鎳（niè）基超（chāo）耐熱合金。millGrind采用具備超硬磨料性能的常規磨料(金剛砂)，具備1/10微米的(0.0001毫米)的XYZ分辨率。磨輪之間的轉換可於數秒內完（wán）成，每分鍾（zhōng）8000轉數的主軸可自（zì）動裝載銑刀，用於鑽孔、攻絲及其它（tā）銑削操作。在3D打印某些部件的過程中（zhōng），就可以完成精密磨削的表麵加工。
Trumpf /德國通快
與其他的混合型增材（cái）製（zhì）造設備廠商不同的是（shì），激光巨頭德國通快推出了純粹（cuì）的用於（yú）生產的兩款金屬增材製造設備：激光金屬（shǔ）融化(LMF)和激光金屬沉積(LMD)設備。LMF係統通過在（zài）打印床上（shàng）逐層鋪設粉末來生成零（líng）件，生產極度複雜（zá）和精致的金屬對象。LMD 係統則直接在物體的表麵創建熔（róng）區並將其與金屬粉末融合在一起（qǐ），適合將指定結（jié）構（gòu）添加（jiā）到現有工具和對象上雖然金屬增材製造（zào）領（lǐng）域。另外，除（chú）了傳統機床廠商進入到增材（cái）製造領域，也有增材（cái）製造廠商（shāng）進入到傳統（tǒng）製造領域推出了混合型增材製造+金屬切削設備（bèi），例如美國的Optomec。
上文部分內容來自金屬加工，南極熊編輯
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