盤類零（líng）件的磨削加工大部分采用（yòng）CNC成（chéng）型磨削機床加工，對於有一定的加工難度嚴格要求的零（líng）件，適當放小加工餘量，一次磨削過程達不到理想的（de）表麵光潔效果，可以重複磨（mó）削幾次。磨削尺寸較厚的（de）盤類零件時，必須根據盤件的材料、形狀、熱處理方法等綜合因素，適當放厚加工餘量。
CNC加工精磨削時要嚴格控製磨削變形（xíng）和裂紋，工件表麵不能出現顯微裂紋，以免影響後續工序。精磨削時的進刀量要小，加工餘量（liàng）在0.01mm內的零件盡量選用冷凝液（yè）恒溫磨削。
CNC加工（gōng）精磨削時要謹慎選擇磨削砂輪。對高（gāo）鎢、高硬度（dù）、高合金鋼材，選用綠碳化矽砂輪。當加工硬質合金硬度高（gāo）、淬火熱處（chù）理後的材質時（shí），采（cǎi）用金剛石砂輪，磨出的工件精度高（gāo）。
隨著新材（cái）料的發展，新式立方（fāng）氮化硼砂輪在盤類零件（jiàn）上有（yǒu）良好的加工效果，在CNC成（chéng）型磨削機（jī）床上精加工，加工效果（guǒ）優於其它砂輪。
公司由一群才（cái）華橫溢經驗豐富的熟練操作（zuò）車、銑、磨、電火花、線切割、數控（kòng）設備操（cāo）作人員和經（jīng）驗豐富的模具設計、裝配高級工程師組成的員工隊伍，全麵實現計算機輔助設計（PRE/UG./SLIDWORK）及計算機製造加工係統（CAD/CAE/CAM），運用******的製造工藝和完善的質（zhì）量控製流程，北京鋁合金零件加工,北京軍工零件加（jiā）工產品質（zhì）量嚴格按照ISO9000質量體係標準執行。
CNC加工精磨削時要及時修整（zhěng）砂（shā）輪，保持砂（shā）輪的銳利。使用鈍化的砂（shā）輪，會讓盤類表麵滑擦、刻劃（huá）、擠壓，產生（shēng）溝槽造成（chéng）工件表麵燒傷、顯微裂痕（hén）。冷凝（níng）液補給要充足，磨（mó）削過程中淋到（dào）被磨削位置，以使鐵屑和塵粒能順利排出。
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