隨著機械加工（gōng）行業的（de）發展，精密化和自（zì）動化成為重要（yào）的發展（zhǎn）趨勢（shì）。考慮如何從客戶***苛刻的要求中改善加工效果，尋找可（kě）靠的精密工具以達到（dào）***高（gāo）水平（píng）的性（xìng）能，成為製造企業（yè）邁向（xiàng）高精（jīng）高效（xiào）自動化加工（gōng）轉型升級的目標出路。
目前市場上（shàng）的精密工具產品組合超過20,000多種，幾乎每一套（tào）組合（hé）都會參與到產品製造和質量（liàng）控製中。如符合***高質量標準的精（jīng）/粗鏜頭、刀架切削工具、測量設備和工件夾具、精密（mì）注（zhù）塑模具已為製造行業***終產品的質（zhì）量產生重大影響——提高速度、精度和成本效益，在工藝鏈中扮演根本性（xìng）角色。
▴ 圖源：winlytooling
精密切削刀（dāo）具及表（biǎo）麵處理組合件
控製速度、進給、磨損和表麵光潔（jié）度
無論是為汽車或航空航天工（gōng）業製造精密加（jiā）工零件，還是（shì）為家具（jù）和櫥櫃行業銑削和銑削木材，都會（huì）使用精密切削工具，有助於:
確保每個元件都滿足******的公差，提升可靠（kào）性
滿足精密製造中（zhōng）******裝配的嚴格要求
延長使用壽命並減少停機時間
切削工（gōng）具在機床（chuáng）上用於切削金屬（shǔ），並且是整個模具加工過程中（zhōng）在尋求提高（gāo）速度、進給、磨損和表麵光潔度時要考慮的一個組（zǔ）成部分。
▴ 圖（tú）源：Cibrush
▴ 航天發動機整體葉片轉子 圖源：widia
廣泛的切削工具類別包括銑削、鑽孔、車削和其他（tā）車床加工中心操（cāo）作中涉及的（de）所有消耗性工具。包含鑽頭、鉸刀、銑刀、絲錐和刀片以及用於某些其他類型機床的消耗性工具。切（qiē）割刀具材質由多晶金剛石 (PCD)、立方氮（dàn）化硼 (CBN)、陶瓷、高速（sù）鋼 (HHS)、硬質合金（jīn）或金屬陶瓷構成。
除了精密切削刀具，在表麵後處理仍需（xū）要一些組（zǔ）合件來進一步提升零件表麵光潔度，包括倒角、去毛刺（cì）、拋光。
▴ 圖源：advancedtoolinginc
①整體硬質合金刀具
整體硬質合金刀具適用於性能和刀具壽命（mìng）優化至關重要的現代加工環（huán）境。大多數幾（jǐ）何形狀都帶有現代塗層，適用於***常見和奇異的材料。在考慮硬質合金刀具時，務必注意跳動和主軸轉速。跳動差（chà）或主軸轉（zhuǎn）速低會嚴重影響刀具壽命和（hé）零件質量。
整體硬質合金立（lì）銑（xǐ）刀（dāo）通過其多功能設計（jì）消（xiāo）除了刀具破損/偏斜（xié），通過升級的排（pái）屑和增加（jiā）的刀（dāo）角強度得到增強，旨在廣泛的工（gōng）件（jiàn）材料（鋼、不鏽鋼、鑄鐵、超級（jí）合金）和操作中執行良好表現（包（bāo）括坡銑、開槽（cáo）、插銑、鑽孔、螺旋插補、動態銑削）。
▴ 精密切削工（gōng）具硬質合金 圖源（yuán）：greentec-precision
②高（gāo）速鋼 (HSS)刀具
含有大約 5% 鈷的優質高速鋼 (HSS) 微型切削刀具，適用於需要能夠承受異常高切削力的低成（chéng）本解決方案（àn）的應用。
③可（kě）轉位立銑刀
在（zài）高（gāo）徑向和軸向方向提（tí）供鋒利的切（qiē）削刃（rèn），有助於保（bǎo）持平滑（huá）和安靜的端銑（xǐ）。雙接觸配合設計可在精密（mì）應用中實現（xiàn）更高的精度和剛性（xìng）。
▴ 倒角和（hé）去毛刺工具 圖源：star-su
④倒角工具
提供多種（zhǒng）不同類型，以優化給定應用程（chéng）序的（de）性（xìng）能。帶有多（duō）個刀片的小型刀具允（yǔn）許以***佳進給率進行輪廓倒角。其他刀（dāo）具采用大型倒角刀片，允許（xǔ）在廣泛的孔徑範圍內（nèi）進行內徑倒角。
⑤去毛刺（cì）刀具
生產過程中所產生的毛刺（曲邊、直角邊、鍵（jiàn）槽溝槽邊角、外圓邊角、內孔（kǒng）、交（jiāo）叉孔、沉孔邊角等毛刺）需要（yào）去毛刺刀具提高表麵光（guāng）潔質量。去毛刺刀具品種豐富，通（tōng）用性強（qiáng）、使用方便和節約成本。
▴ COFA- 通用型去毛刺刀具在單（dān）次工序（xù）中去除平麵或（huò）非平麵孔（kǒng）口的正反向毛刺 。1刀體，2 彈簧片，3刀片座，4 刀片 C6 - C12，5 正向切削刃，6 反向切削刃 圖源：好優利
⑥模塊化刀具
模塊化鏜刀的精度和堅固性提供（gòng）了可衡量的（de）性能優勢——顯著降低了成本和（hé）周期時間。模塊化係統是鑽孔、粗（cū）鏜、精鏜、銑（xǐ）削和攻絲的（de）***佳解（jiě）決方案。模塊化鑽孔工具提供了為幾乎任何應用程序組裝******設置的靈活性。
▴ GARANT拋（pāo）物線性能切割 (PPC)銑削工具組合（hé） 1精密仿形（xíng）銑刀，2整體（tǐ）硬質合金 圓桶銑刀，3整體硬質（zhì）合金圓桶銑刀，4整體（tǐ）硬質合金PPC圓桶銑刀， 5整體硬質合金PPC桶銑刀 圖源：hoffmann-group
⑦車削工具
用於多軸車床（chuáng）、小型瑞士型車床和帶有轉塔的臥式車床的（de）固定工（gōng）具和設置附件，具有（yǒu）高精度和可重複性，適用於許多應用和設備。適用於車削（xuē）、鏜削（xuē）、攻絲和鑽（zuàn）孔（kǒng）等各種操作的動力工具、快（kuài）速更換係統和車削工具的（de）適配器。
⑧數控刀架
數控刀架是機床主軸和刀具（jù）之間的（de）接口。市場通用的（de）各種刀柄包括BIG-PLUS和標準版本的（de） DV(DIN69871)、BT(JIS B6339) 和 CAT(ASME B5.50) 陡錐以及HSK (ISO12164)空心錐柄和BIG CAPTO (ISO26623-1) 多邊形（xíng）錐柄。
數控刀架還涉（shè）及廣泛的刀柄技術，以在特定（dìng）類型的應用中實現盡可能高的性能（néng）。包括（kuò）筒夾夾頭、機械銑削夾頭、液壓夾頭、熱縮配合夾頭、側鎖（suǒ）立銑刀（dāo）夾頭、殼銑刀適配器和（hé）攻絲夾（jiá）頭。
▴ 圖源：owensi
⑨角頭和增速器
角頭和增速器優化主軸。通過添（tiān）加角（jiǎo）度頭來利用機（jī）器的當前功能。可以在機器上執行垂直、水平和角（jiǎo）度操作，而無（wú）需重新定位工件（jiàn）。
角頭和增（zēng）速器可以提高現有機器的速度。增速器可以將速度提高到 100,000 - 120,000 RPM，並顯著提高表麵（miàn）光潔度質量並延長刀具壽命。增速器在不（bú）增加負（fù）載的情況下提供高速主軸的所有性能優勢，極大地延長了機（jī）器的使用壽命和性能。
⑩磨料
磨（mó）料有（yǒu）多種顆粒、粘結（jié）劑和配置。從氧化鋁到（dào）金剛石和 CBN 的超級磨料，磨料用於去（qù）除表麵顆粒（lì）並在（zài）被研磨的（de）材料上賦予精細的光潔度。磨料（liào）也可用於研磨橡膠。
▴ 圖（tú）源：Cibrush
⑪刷子
通常刷子用於去毛刺零件，但也用於拋光和珩磨。***近，隨著陶瓷刷毛的使用，可以製作刷子來（lái）去除更頑固的毛刺。
⑫電極
電極***常用於（yú）將兩塊金屬相互焊接，但也用於焊接塑料。電極有多（duō）種樣式，包括純鎢、銅和同時使用（yòng）銅（tóng）和鎢的釺焊（hàn）。
精密夾具
確保刀具安（ān）全真實運（yùn）行（háng）
在精密機床（chuáng）實現自動化生產的工藝過程中，需（xū）要用迅速、方（fāng）便（biàn）、安全地安裝（zhuāng）工件（jiàn）的夾（jiá）具裝置來實（shí）現加工中心和刀具（jù）之間的連接轉換。它們對於（yú）確保高端設備（bèi）準確切割至關重要。使用優（yōu）質刀柄，精密切削刀具（jù）運行真實，加工中心***大限度地發揮（huī）其潛力。
▴圖源：Positrol Inc.
也就是說夾具是機械加工（gōng）中與刀（dāo）具、量具、模具等工藝輔具一樣不（bú）可缺少的部件，包括夾頭、心軸、卡盤等。******明顯，如果（guǒ）不采用夾具，不但工件的加工精度難以保證，而且加工生產率也會大大降低，有時甚至會造成無法（fǎ）加工的情況。除了機床加工時需要（yào）使用（yòng）夾具外（wài），有時在檢驗，裝配（pèi）等工序中也要用到夾具。所以，精密夾具的優勢有：
能穩定地（dì）保證產品加工精度
減少輔助（zhù）工（gōng）時，提高生產效率
減少勞動者強度
擴大加工設（shè）備的（de）工藝範圍
降低零件加（jiā）工成（chéng）本（běn）
▴圖（tú）源：森泰英（yīng）格
夾具按應用類型可分為通用夾（jiá）具、專用夾具、組合夾具、隨行夾具，按不同的機床類型又分為車床夾具、三坐標夾具、工業機器人夾具、銑床夾具、軸承座夾具。
測量儀器、量具、質量（liàng）控製係統
核驗產品的（de）***終品（pǐn）質
隨著監管要求越來越嚴格，生產周期越（yuè）來（lái）越短（duǎn），精密部件必須找到在***終組裝之前驗證設計的方法。工程師（shī）正依靠計量技術（例如（rú） 3D 建模或（huò） CAD 比較（jiào））來防止昂貴的返（fǎn）工並加快***終生產，而不會影響精（jīng）度。還必須驗證（zhèng）適當的硬度、輪廓和表麵粗糙度。
①氣壓（yā）計（jì）
氣壓計提供了一種快速準確和可靠的方法來檢查經過精密研（yán）磨或硬車（chē）削並具有精細光潔度的零（líng）件的尺寸、錐度和（hé）同心度。空氣計也可以配置為在一個設（shè）置中檢查多個直徑或特（tè）征並提供實際尺寸（cùn）。
▴圖源：Mold Making Technology
②功能/屬性量具
功能量規（也稱為屬性量規）允許快速準確地檢查（chá）孔的位置和尺寸。例如，如果一個帶有許（xǔ）多孔的加工零件需要確認位置，那麽帶有塞規的功能規可以提供（gòng）快速的吞吐量；比使用 CMM 快得多。
本公司主要承接銅、鋁、不鏽鋼等金屬材料和四（sì）氟乙烯等非金屬材料的精密加工和設計。公司業務涉及（jí）：北京鈦合金加工 ,北京鋁合金零件加工（gōng）工程（chéng）機械、電子設備、醫療（liáo）器（qì）械、紡織機械、儀器儀表和通信設備等多個行業。
③質量控製係統
控製係統是確（què）保出廠產品符合客戶期望的關鍵。零（líng）件的公差越接近，就越需要快速可靠的設備來（lái）檢查質量。
精密模（mó）具
確保高精度零件成型
精密模具泛指結構工藝複雜的成型模具和高精（jīng）度成（chéng）型模具。成型產品尺寸變化微小，一致性（xìng）非常高，模（mó）具往往體積不大，但（dàn）造價高昂。涉及到光學部件，電器設備部件，消費電子產業（yè）等。製造方法包括注（zhù）塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛（duàn）壓成型、冶煉、衝壓等。
▴schunk
①模具和衝頭
模具和衝頭用於各種工藝，包括金屬成型（xíng）、壓製、剝離和開槽。與切削（xuē）工具一樣，精（jīng）密研磨（mó）模具（jù）和衝頭對於進行精密公（gōng）差工作至關重（chóng）要。
②精密模具注塑（sù）成型
是一種銑削、成（chéng）型和製（zhì）造組件以符（fú）合複（fù）雜規格的工藝。它包括輪（lún）廓凹槽、倒角邊緣、輪廓槽（cáo）等（děng）等。計算機（jī）軟件可以實現多（duō）功能且堅固的三維產品。工具由（yóu）耐用材料（liào）製成，並提供更多的硬（yìng）質合金切削能力。
▴翅片（piàn）-精密衝壓模具（jù） 圖源：格力大金（jīn）
關鍵詞： DeburringTec去毛刺展 高精度加工 精密刀具 多晶金剛石 (PCD) 立方氮（dàn）化硼 (CBN) 精密陶瓷 高速鋼 (HHS) 硬（yìng）質合金刀具 金屬陶瓷 精密夾具 精（jīng）密模（mó）具
相關推薦
客服