隨著機械加（jiā）工行業的發展，精密化（huà）和自動化成為重要的（de）發（fā）展（zhǎn）趨勢。考（kǎo）慮如何從客（kè）戶***苛刻的要求中改善加工效果，尋找可靠的精密工具以達到***高（gāo）水（shuǐ）平的性能，成為製造企業邁向高精高效自動化加（jiā）工轉型（xíng）升級的目標出路。
目前市場上的精（jīng）密工具產品組合超（chāo）過20,000多種，幾（jǐ）乎每一套組合都會參與到產品製造和質量控製中。如符合***高質量標準的精/粗鏜頭、刀架切削工具、測（cè）量設備和工件夾具、精密注塑模具已為（wéi）製造行業***終產品的質量（liàng）產（chǎn）生重大影響——提（tí）高速度、精度和成本效益，在工藝鏈中扮演根本性角色。
▴ 圖源：winlytooling
精密切削刀具及表（biǎo）麵處理組合件
控製（zhì）速度、進給、磨損和表麵光潔（jié）度
無論是為汽車或（huò）航空航天工業製（zhì）造精密加工零件，還是為（wéi）家具和櫥櫃行業銑削和（hé）銑削木材，都會使用精密切削（xuē）工具，有（yǒu）助於:
確保每個元件都滿足******的公差，提升可靠性
滿足精密製造中******裝配（pèi）的嚴格要求
延長使用壽命並（bìng）減少停機時間
切削工具在機床上用於切（qiē）削（xuē）金屬，並且是整個模具加工過程中在尋求提高速度、進給、磨損和表麵（miàn）光潔度時要考慮的一（yī）個組成部（bù）分。
▴ 圖源（yuán）：Cibrush
▴ 航天發動機整體葉片轉（zhuǎn）子 圖源：widia
廣（guǎng）泛的（de）切削工具類別包括銑削、鑽孔、車削和（hé）其他車床加工中心操作中涉及的所有消耗性工具。包含鑽頭、鉸刀、銑刀、絲錐和刀（dāo）片以及用（yòng）於某些其（qí）他類型機床的消（xiāo）耗性工具。切割刀具材質由多（duō）晶金剛石 (PCD)、立方氮化硼 (CBN)、陶瓷、高速鋼 (HHS)、硬質合金或金屬陶瓷構成。
除了精密切削刀具，在表麵後處理仍需要一些組合件來進一步提（tí）升零件表麵光潔度，包括（kuò）倒角、去毛刺、拋光。
▴ 圖源：advancedtoolinginc
①整體硬質合金刀具
整體硬質合金刀具適用（yòng）於性能和刀具壽命優化至關重要的現代（dài）加工環境。大多數幾何形狀都帶有現代塗層，適用於***常見和奇異的材料。在考慮硬質合金刀具時，務必注意跳（tiào）動和（hé）主軸轉速。跳動差或主軸轉速低會嚴重影響刀具壽命和零件質量。
整體硬（yìng）質合金立銑刀（dāo）通過其多（duō）功能設（shè）計消除了刀具破損（sǔn）/偏斜，通（tōng）過升級的（de）排屑和增加的刀角強度得到（dào）增強，旨在廣泛的工件材料（鋼、不鏽鋼、鑄鐵、超級合金）和操作中（zhōng）執行良好表現（包括坡銑、開槽、插銑（xǐ）、鑽孔（kǒng）、螺旋插補、動態銑削）。
▴ 精密切削工具（jù）硬質合金（jīn） 圖源：greentec-precision
②高速鋼 (HSS)刀具
含有大約 5% 鈷的優質高速鋼 (HSS) 微型切削刀具，適用於需（xū）要能夠承（chéng）受異常高切削力的低成本解決方（fāng）案的應（yīng）用（yòng）。
③可轉位立銑刀
在高徑向和軸向方向提供鋒利的切削刃（rèn），有助（zhù）於保持平滑和安靜的端（duān）銑。雙接觸配合設計（jì）可在（zài）精密應用中實現更高的精（jīng）度（dù）和（hé）剛性。
▴ 倒角和去（qù）毛刺工具 圖（tú）源：star-su
④倒角工具
提供多種不同類型，以優化給定應用程序的性（xìng）能。帶有多個刀片的（de）小型刀具允許以***佳進（jìn）給率（lǜ）進行輪廓倒角。其他刀具采用大型倒角刀片（piàn），允（yǔn）許在廣泛的孔徑範圍內進行內（nèi）徑倒角。
⑤去毛刺刀具
生產（chǎn）過程中所產生的毛刺（曲邊、直角邊、鍵槽溝槽（cáo）邊角、外圓邊角、內孔、交叉孔、沉孔（kǒng）邊角等毛刺）需要去毛刺刀具（jù）提高表麵光潔質量。去毛刺刀具品種豐富，通用性強、使用方便和節約成本。
▴ COFA- 通用型去毛刺刀具在單次工序中去除平麵或非平麵孔口（kǒu）的正反向毛刺 。1刀體，2 彈簧片，3刀片座，4 刀片 C6 - C12，5 正向切削刃，6 反向切削刃 圖源：好優（yōu）利
⑥模塊化刀具
模塊化鏜刀的精度和（hé）堅固性提供了可（kě）衡量的（de）性能優勢——顯著（zhe）降低了成本和周期（qī）時間。模塊化係統是鑽孔、粗鏜、精鏜、銑削和攻絲的***佳解決方案（àn）。模塊化鑽孔工（gōng）具提供（gòng）了為幾乎任何（hé）應用程序組裝******設置（zhì）的靈活性。
▴ GARANT拋（pāo）物線性能切割 (PPC)銑削工具組合 1精密仿形銑刀，2整體硬質合金 圓桶銑刀，3整體硬質合金圓桶銑刀，4整體硬質合（hé）金PPC圓桶銑刀， 5整體硬質合金PPC桶銑刀 圖源（yuán）：hoffmann-group
⑦車削工具
用於（yú）多軸車床、小型瑞士（shì）型（xíng）車床和（hé）帶有轉塔的臥式車床的固（gù）定工具和設置附件（jiàn），具有高精度和可（kě）重複性，適用於許多應用和設備（bèi）。適用於車削、鏜削、攻絲和鑽孔等各種操作的動力工具、快速更換係（xì）統和車削工具的適配器。
⑧數控（kòng）刀架
數控刀架是機（jī）床主軸和刀具之間的接口。市場通用（yòng）的各種刀柄包括BIG-PLUS和標準版本的 DV(DIN69871)、BT(JIS B6339) 和 CAT(ASME B5.50) 陡錐以及HSK (ISO12164)空心錐柄（bǐng）和BIG CAPTO (ISO26623-1) 多邊形錐柄。
數控刀架還涉及廣泛的刀柄技術，以在特定類型的應用中實現盡（jìn）可能高的性能。包括（kuò）筒（tǒng）夾夾頭、機械銑削（xuē）夾頭、液壓夾頭、熱縮配合夾頭、側（cè）鎖立銑（xǐ）刀夾頭、殼銑刀（dāo）適配器和攻絲（sī）夾頭。
▴ 圖源：owensi
⑨角頭和增（zēng）速（sù）器
角頭和增速器優化主（zhǔ）軸。通過（guò）添加角度頭來利（lì）用（yòng）機器的當前功能（néng）。可以在機器上執行垂直、水（shuǐ）平和角度（dù）操作，而無需重新（xīn）定位工件。
角頭和增速器可以提高現有（yǒu）機器的速度。增速器可以（yǐ）將速度提高到 100,000 - 120,000 RPM，並顯著提高表麵光（guāng）潔度質量並延長刀具壽命。增速器在不增加負載的情況下提供高速主軸的所有性能優勢，極（jí）大（dà）地延長了機（jī）器的使用壽（shòu）命和性能。
⑩磨料（liào）
磨料有多種顆粒（lì）、粘結劑和配置。從氧化鋁到金剛石和 CBN 的超級磨料，磨料用於去除表麵顆粒並在被研磨的（de）材料（liào）上賦予精細的（de）光潔度。磨料（liào）也可用於研（yán）磨橡膠。
▴ 圖源：Cibrush
⑪刷子
通常（cháng）刷子用於去毛（máo）刺零件，但也用於拋光（guāng）和珩磨。***近（jìn），隨（suí）著（zhe）陶瓷刷毛的使用，可以製（zhì）作刷子來（lái）去除更頑固的毛刺。
⑫電極
電極***常用於將（jiāng）兩塊金屬相互焊接，但也用（yòng）於焊接塑料。電極有多種樣式，包括純鎢、銅和同時使用銅（tóng）和鎢的釺焊。
精密（mì）夾具
確保（bǎo）刀具安全真實運行
在精密機床實現自動（dòng）化生產的工藝過程中，需要用迅速、方便、安全地安裝工件的夾具裝置來實現加工中心和刀具之間的連（lián）接轉（zhuǎn）換。它們對於確保高端設備準確切割至關重要。使用優質刀柄，精密切削刀具運（yùn）行真實，加工（gōng）中心***大限度地發揮其潛力。
▴圖源：Positrol Inc.
也就是說夾具（jù）是機械加工（gōng）中與刀具、量具、模具等工藝輔具一（yī）樣（yàng）不可缺少的部件，包括夾頭、心軸（zhóu）、卡盤等。******明顯，如果不采用夾具，不但工件的加工精度難以保證，而且（qiě）加工生產率也會（huì）大大降低，有時甚（shèn）至（zhì）會造成無法加（jiā）工的情況。除了機床加工時需要（yào）使用夾具外，有時在檢（jiǎn）驗，裝（zhuāng）配（pèi）等工序中也要用到夾具。所以，精密夾具的優勢有：
能穩定地保證產品加工（gōng）精度
減少輔助工（gōng）時（shí），提高生（shēng）產效率
減（jiǎn）少勞動者強度
擴大加工設備的工藝（yì）範（fàn）圍
降低零件（jiàn）加工（gōng）成本
▴圖源：森泰英格
夾（jiá）具按應用類型可分為通（tōng）用夾具、專用夾具、組合夾具、隨行夾具，按不同的機床類型又分為車床（chuáng）夾（jiá）具、三（sān）坐（zuò）標（biāo）夾具（jù）、工業機器人夾具、銑床夾具、軸承座夾具。
測量儀器、量具、質量控製係統
核驗產品的***終品質
隨著監管要求越來越嚴格，生產周期越來越（yuè）短，精密部件必須找到在***終組裝之前（qián）驗證設計的（de）方法（fǎ）。工程師正依靠計量技術（例如 3D 建模或 CAD 比（bǐ）較（jiào））來防止昂貴的返工並加快***終生產，而不會影響精度。還必須驗證適當的硬度、輪廓和表麵粗糙度。
①氣壓計
氣壓計提供了一種快速準確和可靠的方法來檢查（chá）經過精密研磨或硬（yìng）車（chē）削並具有精細光潔度的零件的尺寸、錐度和（hé）同心度。空氣計也可以配置為在一個設置中檢查多個直徑或特征（zhēng）並（bìng）提（tí）供（gòng）實際尺寸。
▴圖源（yuán）：Mold Making Technology
②功能（néng）/屬性量具（jù）
功能量（liàng）規（guī）（也（yě）稱為屬性量規）允許快速（sù）準確（què）地檢查（chá）孔的位置和尺寸。例如，如果一個帶有許多（duō）孔的加工零件需要確認位置，那麽帶有塞規的功能規可以提供快速的吞吐量；比使用 CMM 快得多。
本公司主要承（chéng）接銅、鋁、不鏽（xiù）鋼等金屬材料和四氟乙（yǐ）烯等非金屬材料（liào）的精（jīng）密（mì）加工和設計。公司業務涉及：北京鈦（tài）合金加工 ,北京鋁合金零（líng）件加工工程機械、電子設備、醫療器械、紡織機械、儀器儀（yí）表和通信設（shè）備等多個行業。
③質量控製係統
控製係統是確保出廠產品符合客戶期望的關鍵。零件的公差越接近，就越需要快速可靠的設備來檢查質量。
精密模具
確保高精度零件成型
精密模具泛指（zhǐ）結構工藝複雜的成型模具和高精度成型模具。成型產品尺寸（cùn）變化微小，一致性非常高，模具往往體積不大，但造價（jià）高昂。涉及到光學部件（jiàn），電器設備部件，消費（fèi）電子（zǐ）產業（yè）等。製造方法包括注塑（sù）、吹（chuī）塑（sù）、擠出、壓鑄或鍛壓成型（xíng）、冶煉、衝壓等。
▴schunk
①模具和衝（chōng）頭
模具（jù）和衝頭用於各種工藝，包括金屬成型、壓製、剝離和開槽。與切削工具一樣，精（jīng）密研磨模具和衝頭對於進行精密公差工作至關重要。
②精密（mì）模具注塑成型
是一種銑削、成型（xíng）和製造組件以符（fú）合複雜規格的工藝。它包括輪廓凹槽、倒（dǎo）角（jiǎo）邊緣（yuán）、輪廓槽等等。計算機軟件可以實現多功能且堅固的三維產品。工具（jù）由耐用（yòng）材料製成（chéng），並提供更多的硬質合（hé）金切削能力。
▴翅片-精密衝壓模具 圖源：格力大金
關鍵詞： DeburringTec去毛刺展 高精度加工 精密刀具 多晶金（jīn）剛石 (PCD) 立方氮化硼 (CBN) 精密陶瓷 高速鋼 (HHS) 硬質合金刀具 金屬陶瓷 精密夾具 精密模具
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