近日，中國兵器（qì）江麓（lù）集團工藝（yì）研究院聯合傳動分廠唐銀波******級技能大師工作（zuò）室開展的某項（xiàng）目齒輪、齒條精（jīng）密工藝技術攻關項目傳來喜訊，成功攻（gōng）克了製約精密加工的工藝窄口，解決了特種電器關鍵零部（bù）件多（duō）年來的製造（zào）壁壘，這是公司落實集團公司（sī）科技創新 30 條的具體實踐行動。
公司相（xiàng）關負責人深入生（shēng）產現場協調相（xiàng）關問題的處理（lǐ）。
此次攻（gōng）關工藝的精密零件屬特種車輛某係統重要組件，該（gāi）組件運行的穩定性直接決定了特種車輛的作戰（zhàn）能（néng）力。因該類零件具有結構（gòu）小、精度高、配合度（dù）高等工藝特性（xìng），精密加（jiā）工方麵受外部因素製約，組件的裝（zhuāng）配與調試（shì）進度受到了影響。
今年是（shì）責任落（luò）實年，根據公司年度工作統籌安排，要求工藝係統著眼降本增效、工藝技（jì）術創新，充分調動技術人員、技（jì）能人（rén）員積極性，開展聯合技術攻關，為公司增強工（gōng）藝（yì）核心能力、實（shí）現高質量發展貢獻力量。工藝研（yán）究院迅（xùn）速（sù）響應，組織技術人員聯合傳動分廠唐銀波******級技能（néng）大師工作室成立專項攻關小組，技術團隊通過（guò）技（jì）術調（diào）研、技術交流及方案對（duì）比分析（xī），利用（yòng）頭腦風暴法製定多條工藝方（fāng）案並行論證，在較短時間內確定了加工工藝方案。
公司在國內知名專家教授（shòu）的引領帶動下，組建了一支國內******的超精密技術研（yán）發團隊，研發團（tuán）隊在（zài）超精密機床的（de）單元技術、切削機理和工藝、成套技術及應（yīng）用工（gōng）藝（yì）方麵具備豐富的技術經驗和實踐積累。可為北京精密零件加工，北京鋁合金異（yì）型件加工製造相關產業（yè）提供優質的技術服務（wù）。
唐（táng）銀波與團隊開展的某項目齒輪（lún）、齒條（tiáo）精密工藝技術攻關。
工藝攻關過程中，攻關團（tuán）隊采用專用成型球頭刀車削齒輪內球麵、應用線切割加工方法、多件組合裝夾滾齒等，多次反（fǎn）複試（shì）製。為督促（cù）攻關（guān）進度，公（gōng）司相關負責人多次深入生產現場協調相關問（wèn）題的（de）處理，***終成功解決了齒輪件精密加工的製造窄口，並通過（guò）數控程序仿真模擬計算（suàn）法控製齒條齒距，消除齒條累積誤差。
目前齒輪（lún）、齒條已完成首批樣件的加工，經多次檢測滿足（zú）設計（jì）技術要求，可實現完全自製。
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