編者按
有工業之母之稱(chēng)的模具與很多金(jīn)粉朋(péng)友從事的工作息息相關,想必大家都很關心(xīn)模具零件的(de)加工精度(dù)。看看下麵這幾種精密模(mó)具零件的微米級加工過程,你知道它們是怎麽做到的嗎?
1. 銑削、微銑削加工精密電(diàn)極
這裏的精密電極是指電火花加工(gōng)的放電端,用於加工模具零件上形狀複雜和精密細小的特征部位,比如微細孔槽、窄(zhǎi)縫等。體(tǐ)積雖小,但是它上麵需要加(jiā)工出2000個小立柱。利用銑削和微銑削,每個小立(lì)柱之間的距離偏差在±3μm,尺寸一致性達(dá)到(dào)5μm,***終加工出(chū)的產品棱角清晰、沒有毛刺
2. 不用(yòng)坐標磨床,也能加工出(chū)微米級的孔
在加工精度要求(qiú)很高(gāo)的孔時(shí),我們常常想使用具(jù)有坐標磨的坐標磨床,又(yòu)因它們的(de)高價格望而卻步(bù)。其實隻要選(xuǎn)對了磨削加工方案,沒有坐標磨床也能實(shí)現微米級孔加(jiā)工,輕鬆將同種規格圓孔尺寸一致(zhì)性保證在2μm。
3. 整(zhěng)套模具,隻裝(zhuāng)配不修模
零件的加工精(jīng)度直接影響著整套模具的裝配周期,想要如期交付就必須保(bǎo)證(zhèng)每個模具零件的加工精度都達標,力(lì)求下機即合格。下麵這(zhè)個模具零件(jiàn)數量共332個,需要機加工零件83個。通過高精度(dù)、高合(hé)格率的加工,實現了隻裝(zhuāng)配不修(xiū)模,所有零件完(wán)成裝配用時8h。
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微米級模具零件加工線上交流會
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寧波舜邦模具科技有限公司
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