編者按
有工業之母之稱的模具與很多金粉朋友從事的(de)工作息息相關,想必大家都(dōu)很關心模具零件的加工精度。看看(kàn)下麵這幾(jǐ)種(zhǒng)精密模具零(líng)件的(de)微米級加工過程,你知道它(tā)們是怎麽做到的(de)嗎?
1. 銑削、微銑削加工精(jīng)密電極
這裏的精密(mì)電(diàn)極是指電火花加工的放(fàng)電端,用於加工模具零(líng)件上形狀(zhuàng)複(fù)雜和(hé)精密細小(xiǎo)的(de)特(tè)征部位,比如微細孔槽、窄縫等。體積雖小,但是(shì)它上麵(miàn)需(xū)要加工出2000個(gè)小立柱。利用銑削和微銑削,每個小立柱之間的距離偏差(chà)在±3μm,尺寸一致(zhì)性達到5μm,***終加工出的產品棱角清晰(xī)、沒有毛刺
2. 不用坐標磨床,也能加工出(chū)微米級的孔
在加工精度要求很高的孔時,我們常常想使(shǐ)用具有坐標磨的坐標磨床,又因它們的(de)高價格望而卻步。其實(shí)隻要選(xuǎn)對了磨削(xuē)加工(gōng)方案(àn),沒有坐標磨床也能實現微米級孔加工,輕鬆將同種規格圓孔尺寸一致性保(bǎo)證在2μm。
3. 整套模具,隻裝配不修模
零件的加工精度(dù)直接影響著整套模具的裝配周期,想要如期交付(fù)就必須保(bǎo)證每個模(mó)具零件的加(jiā)工精度都達標,力(lì)求下機即合(hé)格。下麵這(zhè)個模具零件數量(liàng)共332個,需要機加工零件83個。通過高精度、高合格率的加(jiā)工,實現了隻裝配不修(xiū)模,所有零件完成(chéng)裝配用時(shí)8h。
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微米級模具零件加工線上交流會
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