北京高精密（mì）零件加工時，如何讓精密軸承防鏽？
軸承的（de）防鏽工作很重要，特別是工序間的零件（jiàn）防鏽。軸承在（zài）熱處理車間經過酸洗、清洗、磨削加工後，還有（yǒu）許多道工序需求進（jìn）行。當產品不（bú）是選用流水出產時，零件（jiàn）的一道工序加工完畢後就要貯存在半製品庫內（nèi），因此工序間貯存的軸承零件有必要進行防鏽。
傳統防鏽方法及其短少：
軸承工序間防鏽一般選（xuǎn）用的方法有以（yǐ）下幾種：
1.浸在防鏽（xiù）槽內
將軸承騙局浸在5%亞硝酸鈉和（hé）0.6%碳酸鈉的水溶液中，防鏽尚好，但要許多防鏽槽等設備，占用許多的空間（jiān），辦理也不方便。
2.浸塗濃亞硝酸鈉溶（róng）液
將產品清洗後，浸入含有15%-20%的亞（yà）硝酸鈉和0.6%碳酸鈉的溶液中，再將它（tā）堆積起來。選用這種方法其防鏽期較短，一般僅能堅持7-14天（tiān），並且在（zài）梅雨季節，由於氣候濕（shī）潤，隻能堅持2-3天就有必（bì）要重新處理，需求花費人工（gōng）和錢。
3.塗（tú）油
像製品相（xiàng）同塗（tú）上（shàng）防鏽油。這一方法有必要在實行下一工序前進（jìn）行清洗，比較費事。
北京不鏽鋼異型（xíng）件加工新防（fáng）鏽工藝（yì）方法介紹（shào）：
多年的出產實踐標明（míng），選用淋噴式的防鏽比較好。剛開始對滾柱防鏽進行試用，將半（bàn）製品（pǐn）和製品（pǐn）每天用亞硝酸鈉水溶液衝刷一（yī）次，3個月後抽驗沒有（yǒu）發現鏽蝕，現在對軸（zhóu）承騙局半製品選用淋噴式（shì）防（fáng）鏽。
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